[实用新型]一种用于加工铸件的攻牙机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工铸件的攻牙机，包括攻丝机本体与底座，底座的底端开设有第一开口，第一开口的底端转动安装有从动齿轮，且第一开口的一侧设有旋转杆，旋转杆通过轴承转动安装在底座上，旋转杆靠近从动齿轮的一端键连接有主动齿轮，且旋转杆的另一端延伸至底座的外侧，并且旋转杆的另一端固定有把手，底座的顶端开设有第二开口，第二开口内滑动安装有工作平台，且工作平台的底端固定有螺纹杆，螺纹杆延伸至从动齿轮的内部，通过旋转把手，调整工作平台与丝锥之间的距离，当攻螺纹操作完成时，通过反向旋转把手，使工作平台下降，从而便于零件的取出。

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种用于加工铸件的攻牙机。

背景技术

铸件是指用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件在进行精加工时，有些需要对铸件零件进行攻螺纹，而在对一些批量小型铸件进行攻螺纹操作时，通常是通过台虎钳把铸件固定，再把台虎钳固定在攻丝机的底座上进行攻螺纹，而现有的攻丝机在对螺纹孔较深的零件进行攻丝时，由于攻丝机中丝锥行程的关系，当丝锥与零件表面的距离较小时，需要向上调节机头，使丝锥远离零件表面，才能取出加工零件，由于机头重量较大，反复调节费时费力，存在零件难以从台虎钳上取出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的攻丝机在对螺纹孔较深的零件进行攻丝时，由于攻丝机行程的关系，当丝锥与零件表面的距离较小时，存在零件难以从台虎钳上取出的缺点，而提出的一种用于加工铸件的攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工铸件的攻牙机，包括攻丝机本体与底座，所述底座的底端开设有第一开口，所述第一开口的底端转动安装有从动齿轮，且第一开口的一侧设有旋转杆，旋转杆通过轴承转动安装在所述底座上，旋转杆靠近所述从动齿轮的一端键连接有与从动齿轮（3）啮合的主动齿轮，且旋转杆的另一端延伸至所述底座的外侧，并且旋转杆的另一端固定有把手；

所述底座的顶端开设有第二开口，第二开口内滑动安装有工作平台，且工作平台的底端固定有螺纹杆，所述螺纹杆延伸至所述从动齿轮的内部。

优选的，所述从动齿轮的中部开设有螺纹孔，且所述螺纹杆插设在所述螺纹孔内。

优选的，所述从动齿轮的顶端开设有滑槽，且所述滑槽内安装有滑块，从动齿轮通过滑块滑动安装在所述第一开口的底端。

优选的，所述攻丝机本体包括底座、伸缩杆、电机与机头。

优选的，所述工作平台与所述第二开口的内壁滑动连接，且第二开口的端口设有限位块。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮均为斜齿轮。

本实用新型的有益效果是：通过旋转把手，使从动齿轮旋转，由于从动齿轮的中部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定有工作平台，工作平台滑动安装在底座的顶端，使从动齿轮旋转时，带动螺纹杆上升，使工作平台上升，调整工作平台与丝锥之间的距离，当攻螺纹操作完成时，通过反向旋转把手，使工作平台下降，从而便于零件的取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工铸件的攻牙机中底座内部的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于加工铸件的攻牙机的结构示意图。

图中：1攻丝机本体、2底座、3从动齿轮、4滑块、5主动齿轮、6旋转杆、7把手、8螺纹孔、9工作平台、10螺纹杆。

具体实施方式