[实用新型]一种铝合金压铸机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸机，包括下模具，所述下模具内部设置有散热管，所述下模具外侧设置有进料管，所述下模具顶部设置有压铸头，所述压铸头顶部设置有电动推杆，所述电动推杆一侧设置有支撑台，所述电动推杆与支撑台固定连接，所述支撑台一侧表面设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑板，所述滑板底部设置有喷气嘴，所述滑板顶部设置有第一风机，所述下模具底部设置有回流箱，所述回流箱内部设置有气管，所述气管一端设置有第二风机，所述气管表面设置有出气口。本实用新型通过设有水管、散热管和滑板，将喷气嘴推动到压铸件上方可增强对压铸件降温散热效果，使得压铸件能够更快的成型，生产效率提高。

技术领域

本实用新型涉及铝合金压铸设备技术领域，特别涉及一种铝合金压铸机。

背景技术

压铸生产不仅在有色合金铸造中占主导地位，而且它已成为现代工业的一个重要组成部分，压铸生产就是利用压铸机在压力的作用下把熔融金属液压射到模具中进行冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一种生产方式，然而现有的铝合金压铸机没有较好的散热功能，因此不便对压铸件进行较好的散热，使得生产效率低下。

因此，发明一种铝合金压铸机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金压铸机，通过设有水管、散热管和滑板，将喷气嘴推动到压铸件上方可增强对压铸件降温散热效果，使得压铸件能够更快的成型，且压铸件时间变短，生产效率提高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金压铸机，包括下模具，所述下模具内部设置有散热管，所述下模具外侧设置有进料管，所述下模具顶部设置有压铸头，所述压铸头顶部设置有电动推杆，所述电动推杆一侧设置有支撑台，所述电动推杆与支撑台固定连接，所述支撑台一侧表面设置有滑轨，所述滑轨内部设置有滑板，所述滑板底部设置有喷气嘴，所述滑板顶部设置有第一风机，所述下模具底部设置有回流箱，所述回流箱内部设置有气管，所述气管一端设置有第二风机，所述气管表面设置有出气口，所述回流箱底部设置有水泵，所述水泵出水口设置有水管。

优选的，所述支撑台固定在回流箱上，所述滑板与滑轨滑动连接。

优选的，所述水管出水口与散热管连通，所述散热管底部与回流箱连通。

优选的，所述回流箱顶部设置有排气口，所述回流箱底部设置有支撑块。

优选的，所述回流箱出水口与水泵进水口连通，所述第二风机出风口与气管进风口连通。

优选的，所述第一风机与喷气嘴进风口连通，所述进料管出料口与下模具连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有水管、散热管和滑板，推动滑板可将滑板滑动到下模具正上方，第一风机与喷气嘴相连通，使喷气嘴喷出的冷空气可对压铸后成型的铝合金进行快速散热，加快铝合金成型速度，下模具内部的散热管与外界的水管连通，使得水管内部的清水可输送到散热管内，从而为下模具降温，提高铝合金成型速度，本装置，喷气嘴可调节，通过将喷气嘴推动到压铸件上方可增强对压铸件降温散热效果，使得压铸件能够更快的成型，且压铸件时间变短，生产效率提高；

2、通过设有回流箱和气管，散热管与回流箱连通，使吸收热量后的清水进入到回流箱内，回流箱内侧底部的气管与第二风机连通，使外界的冷空气通过气管表面的出气口进入到回流箱内部，外界的冷空气吸收清水中含有的热量，使得清水温度不会升高，便于清水循环降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型支撑台和滑板结构侧视图。

图3为本实用新型气管和出气口结构正视图。