[实用新型]一种一次风管波纹补偿器

说明书

本实用新型公开了一种一次风管波纹补偿器，包括波纹管、防磨套管和套圈，所述波纹管套接在所述防磨套管的外部，所述防磨套管的一端的外壁与所述波纹管的内壁焊接固定，所述防磨套管的另一端为自由端，所述套圈位于所述波纹管的内部，所述套圈位于所述防磨套管焊接固定的一端，所述套圈朝向所述防磨套管的一端的内壁与所述防磨套管的内壁平滑过渡，沿远离所述防磨套管的方向，所述套圈的内径逐渐扩大，所述套圈背离所述防磨套管的另一端的内壁与所述波纹管的内壁平滑过渡。本技术方案用于解决现有一次风管波纹补偿器存在防磨套管迎风焊接端煤粉堆积燃烧，导致一次风管波纹补偿器磨穿烧坏的问题。

技术领域

本实用新型属于燃烧系统风管波纹补偿器技术领域，具体涉及一种一次风管波纹补偿器。

背景技术

燃烧器一次风管补偿器采用小拉杆横向圆形波纹补偿器，由于一次风管内风粉混合物(风速28m/s)长时间冲刷一次风波纹补偿器管道，一次风管(φ377×10)补偿器为主要由不锈钢波纹管和防磨套管(φ351×20)组成，防磨套管嵌入波纹补偿器一端焊接在其内壁，另一端为没有焊接为自由膨胀端，波纹补偿器有方向性，进口为焊接端，出口为膨胀端。防磨套管的焊接端为迎风面，由于内部结构形式，造成焊接端迎风面有台阶，发明人对一次风管波纹补偿器磨损磨穿处检查分析，发现磨穿部位为进口焊接端，因内部防磨套管焊缝磨穿，煤粉堆积在波纹补偿器内壁与套管之间，煤粉自燃烧坏一次风管波纹补偿器，严重威胁机组的安全稳定运行，甚至导致机组非计划停运可能。一次风管波纹补偿器经常磨穿烧坏，需待停机后处理，多次更换新的波纹补偿器，但还是经常出现这个问题，一次风管波纹补偿器烧损的问题亟待解决。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种一次风管波纹补偿器，以解决现有一次风管波纹补偿器存在防磨套管迎风焊接端煤粉堆积燃烧，导致一次风管波纹补偿器磨穿烧坏的问题，该一次风管波纹补偿器能够有效避免煤粉堆积，延长一次风管波纹补偿器的使用寿命，使得燃烧器连续安全运行得到了保障。

本实用新型提供了一种一次风管波纹补偿器，包括波纹管、防磨套管和套圈，所述波纹管套接在所述防磨套管的外部，所述防磨套管的一端的外壁与所述波纹管的内壁焊接固定，所述防磨套管的另一端为自由端，所述套圈位于所述波纹管的内部，所述套圈位于所述防磨套管焊接固定的一端，所述套圈朝向所述防磨套管的一端的内壁与所述防磨套管的内壁平滑过渡，沿远离所述防磨套管的方向，所述套圈的内径逐渐扩大，所述套圈背离所述防磨套管的另一端的内壁与所述波纹管的内壁平滑过渡。

进一步的，所述套圈的长度为100mm。

进一步的，所述波纹管上设置有第一波纹段和第二波纹段。

进一步的，所述套圈与所述波纹管之间为堆焊连接。

进一步的，所述波纹管为不锈钢波纹管。

利用现场现有的管道资源，将防磨套管截出若干节耐磨的套圈，贴在所述防磨套管焊接固定的一端，使得防磨套管的迎风处圆滑过渡，挡住一次风的冲刷，对易磨损部位进行加固防磨处理。在防磨套管与波纹管内壁焊缝处加装前置防磨的套圈，确保一次风管波纹补偿器内部焊缝不被磨穿。所述套圈阻挡一次风粉混合物对防磨套管与波纹管焊缝的磨损，起到了保护及监视作用。通过防磨套圈的磨损及寿命情况，利用停机的时间对加装的防磨套圈检查，并视情况进行更换或再加固。保证防磨套管与波纹管内壁焊缝不被磨损，减少波纹补偿器的磨穿，着火的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种一次风管波纹补偿器的结构示意图。

具体实施方式