[实用新型]一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置有效
申请号: | 201821811450.9 | 申请日: | 2018-11-05 |
公开(公告)号: | CN209141464U | 公开(公告)日: | 2019-07-23 |
发明(设计)人: | 徐光伦 | 申请(专利权)人: | 重庆光能汽车配件有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401120 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声波焊接装置 轮毂包 注塑 滑盖 下端 焊接 吸引 本实用新型 红外摄像头 机械化操作 人工工作量 顶部设置 工作流程 滑动连接 机体内壁 加工效率 人工焊接 一端设置 有机器人 有机械手 传送带 机械手 上端 隔音板 镶件 底座 机器人 生产 保证 | ||
本实用新型公开了一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置,包括机体、吸引棉和轮毂包,所述机体下端设置有底座,所述机体内中部设置有传送带,所述机体内两侧均设置有隔音板,所述机体上端与滑盖滑动连接,所述滑盖下端设置有超声波焊接装置,所述超声波焊接装置一侧设置有红外摄像头,所述机体内壁一侧设置有机器人A,所述机器人A另一端设置有机械手A,所述机械手A顶部设置有镶件,可以对工作流程进行机械化操作,避免了人工焊接时,不仅焊接周期过长,而且不能满足生产需要,人工工作量大,劳动强度大,焊接的品质质量无法保证的问题,并且在实际生产来说,可以提高加工效率,更好的提升产品质量。
技术领域
本实用新型属于注塑技术领域,具体涉及一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。橡胶注射成型是一种将胶料直接从机筒注入模型硫化的生产方法。橡胶注塑的优点是:虽属间歇操作,但成型周期短,生产效率高取消了胚料准备工序,劳动强度小,产品质量优异。塑料注塑是塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
目前的注塑产品中,吸引棉与轮毂包需要超声波焊接,焊接时基本上采用人工焊接,不仅焊接周期过长,而且不能满足生产需要,人工工作量大,劳动强度大,焊接的品质质量无法保证,质量效率也无法得到提升,而且人工装配卡子,有漏装风险,给人们带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置,以解决上述背景技术中提出的目前的注塑产品中,吸引棉与轮毂包需要超声波焊接,焊接时基本上采用人工焊接,不仅焊接周期过长,而且不能满足生产需要,人工工作量大,劳动强度大,焊接的品质质量无法保证,质量效率也无法得到提升,而且人工装配卡子,有漏装风险,给人们带来很大的不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置,包括机体、吸引棉和轮毂包,所述机体下端设置有底座,所述机体内中部设置有传送带,所述机体内两侧均设置有隔音板,所述机体上端与滑盖滑动连接,所述滑盖下端设置有超声波焊接装置,所述超声波焊接装置一侧设置有红外摄像头,所述机体内壁一侧设置有机器人A,所述机器人A另一端设置有机械手A,所述机械手A顶部设置有镶件,所述机体内壁另一侧设置有机器人B,所述机器人B另一端设置有机械手B,所述机械手B顶部设置有卡子,所述传送带上端设置有胎膜,所述胎膜上端设置有震动盘,所述震动盘上端设置有轮毂包,所述轮毂包外侧设置有吸引棉。
优选的,所述吸引棉与轮毂包通过焊接的方式固定连接,所述隔音板内部设置有吸音棉,所述隔音板与机体固定连接。
优选的,所述机体与底座均为金属材料制成,所述机体与底座通过焊接的方式固定连接。
优选的,所述机器人A与机械手A通过转动轴转动连接,所述机器人B与机械手B通过转动轴转动连接。
优选的,所述滑盖上端与龙门架滑动连接,所述机体内部设置有滑槽,且滑槽与滑盖下端滑动连接。
优选的,所述机器人A与机器人B大小相等,所述机械手B与机械手A大小相等。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种注塑用吸引棉与轮毂包超声波焊接装置,具备以下有益效果:
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