[实用新型]一种高精度防泄漏活塞

说明书

本实用新型公开了一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的外表面中心处设有环形密封槽，所述环形密封槽的内侧表面固定安装有外密封环，所述活塞本体的外表面两侧均设有导向环，所述导向环的内侧表面滑动连接有导向耐磨环，所述导向耐磨环的端部设有锥形切口，所述活塞本体的内部后侧设有连接孔，所述连接孔的内部前端设有连接螺纹孔，所述连接孔的内部侧面设有内环槽，所述内环槽的内侧表面固定连接有内密封环，所述连接孔的内部底面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧表面滑动连接有端面密封圈，该高精度防泄漏活塞通过外侧的导向耐磨环进行支撑，通过进行多层密封，这样能够大大提高使用的稳定性，保证密封性。

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，具体为一种高精度防泄漏活塞。

背景技术

在液压缸的组装过程中，活塞作为内部滑动配合的部件，其密封性要求比较高，是液压缸内部的驱动部件。

但是现有的活塞结构形式，在实际使用时还存在一些不足之处，比如与缸筒连接时都是简单的通过外密封圈进行密封，缺少支撑导向作用，容易在港通内部偏移而造成外密封圈错位，容易泄 漏，同时与活塞杆连接时，单一的密封形式也无法保证密封性，再有就是活塞与活塞杆一般都是通过螺纹进行连接，而在操作时不仅不方便连接扳手，造成无法拧紧，同时在最后拧紧锁紧螺母时不方便限位，容易松动脱落而造成泄漏，使用稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度防泄漏活塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度防泄漏活塞，包括活塞本体，所述活塞本体的外表面中心处设有环形密封槽，所述环形密封槽的内侧表面固定安装有外密封环，所述活塞本体的外表面两侧均设有导向环，所述导向环的内侧表面滑动连接有导向耐磨环，所述导向耐磨环的端部设有锥形切口；

所述活塞本体的内部后侧设有连接孔，所述连接孔的内部前端设有连接螺纹孔，所述连接孔的内部侧面设有内环槽，所述内环槽的内侧表面固定连接有内密封环；

所述连接孔的内部底面设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧表面滑动连接有端面密封圈。

优选的，所述连接孔的内侧表面滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的前端表面设有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆的外表面螺纹连接于连接螺纹孔的内侧表面。

优选的，所述活塞杆的外表面滑动连接于内密封环的内侧表面，所述活塞杆的前端表面滑动连接于端面密封圈的后侧表面。

优选的，所述活塞本体的前端表面外侧设有插孔，所述插孔的内部底面设有定位螺纹孔。

优选的，所述连接螺纹杆的外表面前端通过锁紧螺纹孔螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的前端表面外侧设有豁口槽，所述豁口槽的内部后端设有通槽，所述通槽的内侧表面滑动连接有定位螺钉，所述定位螺钉的外表面螺纹连接于定位螺纹孔的内侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度防泄漏活塞通过外侧的导向耐磨环进行支撑，可以保证活塞移动时的平衡性，同时通过内部的内密封环结合端面密封圈进行多层密封，保证连接处的密封性，避免泄漏，再有就是通过活塞本体上的插孔，便于插入扳手拧紧，结合带有豁口槽的锁紧螺母进行锁紧，以及通过定位螺钉定位，避免松动，可以保证连接的稳定性，这样能够大大提高使用的稳定性，保证密封性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活塞本体的侧面示意图；

图3为本实用新型的锁紧螺母的侧面示意图；

图4为本实用新型的导向耐磨环的结构示意图。