[实用新型]一种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备

说明书

本实用新型提供了一种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备，该种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备，移动基座顶端通过螺栓连接有支板，且支板顶端左右两侧均焊接有支柱，支柱前端均开有滑道，且支柱左右两侧并位于滑道的左右两侧均呈垂直开有至少三个开口二，支柱前端均设置有挡板，且挡板左侧均嵌接有移块，移动基座顶端且位于支板正前方嵌接有嵌板，从而对焊接过程中产生的火花进行遮挡，保证焊接工作的安全，将铁屑及气味进行处理，减少对车间环境的影响，即解决了现有的新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备，工作过程中火花四溅，影响到工作的安全，铁屑容易飘起对空气质量带来影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备。

背景技术

机械是以多数人工和很大的力量而发生效果的，如重弩炮和葡萄压榨机。而工具则是一名操纵人员慎重地处理来达到目的的，如蝎形轻弩炮或不等圆的螺旋装置。

根据专利号CN201520613690.8一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备，其优点是：结构简单、设计合理，非常适合于大型生产车间内的焊接任务，安装有自由移动车轮，所以移动方便，而存在的缺点是：焊接设备在工作中产生大量的火花，加上设备是移动工作，会在车间内多个位置进行焊接工作，严重影响到使用安全，其次，焊接设备在工作时会产生高温，加上火花溅起后掉落在地面形成铁屑，铁屑容易飘起，而焊接过程中产生大量难闻的气体，影响到空气的质量及周边工作人员的身体健康，故而，我们提出防止火花四溅而影响到设备的使用安全，提高设备使用的安全性，活性炭可对焊接头工作时产生的气味进行吸附，减少焊接工作时发出的难闻的气味，来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备，具备防止火花四溅而影响到设备的使用安全，提高设备使用的安全性，活性炭可对焊接头工作时产生的气味进行吸附，减少焊接工作时发出的难闻的气味等优点，解决了利号CN201520613690.8一种适用于大型生产车间的全自动电焊机械设备在工作中产生大量的火花，加上设备是移动工作，会在车间内多个位置进行焊接工作，严重影响到使用安全，铁屑容易飘起，而焊接过程中产生大量难闻的气体，影响到空气的质量及周边工作人员的身体健康的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备，所述新型适用于大型生产车间的自动电焊机械设备包括：

移动基座，所述移动基座顶端通过螺栓连接有支板，且支板顶端左右两侧均焊接有支柱，所述支柱前端均开有滑道，且支柱左右两侧并位于滑道的左右两侧均呈垂直开有至少三个开口二，所述支柱前端均设置有挡板，且挡板左侧均嵌接有移块，所述移块后端均固定有与其为一体的滑口，且滑口均与滑道滑动连接，所述移块左右两侧均开有开口一，且开口一与开口二平行排布并相互贯通，所述开口一与开口二内贯穿设置有固定柱；

嵌板，所述移动基座顶端且位于支板正前方嵌接有嵌板，且嵌板底端并位于移动基座内部卡接有内盒，所述内盒前端嵌接有网层，且内盒内部装有若干个活性炭，所述移动基座内部并位于内盒下方开有预留槽，且预留槽底端呈平行开有至少七个水孔，所述移动基座前端中部并位于网层正前方呈平行开有至少六个气孔。

进一步优点，所述移动基座顶端左侧通过螺栓连接有蓄电池，且支板顶端中部并位于支柱之间通过螺栓连接有液压缸，所述液压缸顶端传动连接有液压杆，且液压杆顶端卡接有焊接设备，所述焊接设备前端电性连接有焊接头。

进一步优点，所述蓄电池通过电缆分别与液压缸和焊接设备电性连接，且焊接设备由超声波模腔、换能器和塑料护栏管等结构组成，所述液压缸由储液缸、输液缸、螺丝和容腔等结构组成，且液压杆由两根伸缩杆、液压缸、螺杆和活塞等组成，所述液压缸带动液压杆伸缩。

进一步优点，所述焊接头位于挡板之间，且挡板由镀铝锌钢组成，所述挡板前端长度至少为20cm，且挡板后端宽度至少为20cm。