[实用新型]一种换热管管头抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种换热管管头抛光装置，包括动力块、固定杆和固定螺栓，所述动力块的输出端连接有打磨轮，且动力块的上下两端均连接有固定块，并且固定块的边端预留有对接槽，所述对接槽通过对接块和防护罩的边侧相连接，且对接块位于对接槽的内部，并且防护罩的边侧预留有限位孔，所述动力块的边侧固定设置有连接块，且连接块的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内部连接有活动杆，所述固定杆的顶端和活动杆的底部边缘处相连接。该换热管管头抛光装置，不仅加强了对换热管的固定，而且通过同时对多个换热管的两头进行抛光，提高了抛光的效率，同时对于抛光掉落的残渣，便于进行收集，也防止灰尘对工作人员的健康造成影响。

技术领域

本实用新型涉及换热管管头抛光设备技术领域，具体为一种换热管管头抛光装置。

背景技术

换热管管头抛光装置是指对换热管管头进行打磨抛光的，换热器用到的换热管数量较多，钛、锆、镍及其合金换热管的端部需要进行抛光，一般压力容器制造厂没有专用的装置。

然而现有的换热管管头抛光装置，在对换热管管头进行抛光时，抛光掉落的残渣乱飞，易影响环境卫生和工作人员的健康，而且对于每次抛光的数量较少，使得抛光的效率较低。针对上述问题，急需在原有的换热管管头抛光装置上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热管管头抛光装置，以解决上述背景技术中提出换热管管头抛光装置，在对换热管管头进行抛光时，抛光掉落的残渣乱飞，易影响环境卫生和工作人员的健康，而且对于每次抛光的数量较少，使得抛光的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热管管头抛光装置，包括动力块、固定杆和固定螺栓，所述动力块的输出端连接有打磨轮，且动力块的上下两端均连接有固定块，所述打磨轮设置在防护罩的内部，且固定块的边端预留有对接槽，所述防护罩的边侧通过对接块和对接槽相连接，且对接块位于对接槽的内部，并且防护罩的边侧预留有限位孔，所述动力块的边侧固定设置有连接块，且连接块的外侧开设有活动槽，所述活动槽的内部连接有活动杆，所述固定杆的顶端和活动杆的底部边缘处相连接，且活动杆的中部开设有限位槽，并且限位槽的内部设置有卡辊，所述固定螺栓的两端通过穿孔分别和卡辊和固定杆相连接，且穿孔开设在卡辊和固定杆的中部。

优选的，所述对接块和对接槽为滑动连接，且对接块的外壁和对接槽的内壁相贴。

优选的，所述防护罩的直径大于打磨轮的直径，且防护罩和打磨轮共中心轴线。

优选的，所述限位孔关于防护罩的中心对称分布有2组，且每组设置有6个，并且限位孔之间的最大距离和打磨轮的直径相等。

优选的，所述活动槽和活动杆构成滑动结构，且活动槽的形状设计为圆环形结构，并且活动杆的形状为弧形结构设计，同时活动槽的弧形角度和活动杆的弧形角度相等。

优选的，所述卡辊的形状设计为“T”形结构，且卡辊上的穿孔与固定杆上的穿孔处于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该换热管管头抛光装置，不仅加强了对换热管的固定，而且通过同时对多个换热管的两头进行抛光，提高了抛光的效率，同时对于抛光掉落的残渣，便于进行收集，也防止灰尘对工作人员的健康造成影响；

(1)通过将打磨轮的外侧设置有防护罩，方便对内部打磨的残渣进行收集，同时通过防护罩上限位孔的设置，也便于对多个换热管进行固定，有利于提高打磨的效率；

(2)通过将活动杆在活动槽内进行转动，从而便于将2个装置分别固定在换热管的两端，同时可对换热管的两端进行打磨，同时也便于将换热管固定在下面对应箱子顶部。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型防护罩侧视结构示意图；