[实用新型]冷轧平整机钢板表面吹扫装置

说明书

本实用新型提供一种冷轧平整机钢板表面吹扫装置，在平整机工作辊出口端的轧制线上方倾斜设置上导板，轧制线下方安装下导板；上导板上端设有进风管，上导板下端设有多个出风管，上导板下端的上侧设有挡风板；下导板下面设有进风管，下导板朝向侧上方向设有一排出风管。本实用新型可提高钢板表面吹扫效果，避免钢板表面平整液残留，确保钢板表面质量，满足平整机组对生产效率的要求，有效解决上下工序间的物流堵塞问题。

技术领域

本实用新型属于冷轧机械设备领域，尤其涉及一种冷轧平整机的钢板表面吹扫装置。

背景技术

鞍钢股份有限公司冷轧厂平整机组，主要任务是平整校正轧制后退火的钢板板型，该机组为单机架机组，轧制后因钢板表面含有微量的平整液，极易造成钢板表面锈蚀，从而产生废品。原有的吹扫系统满足不了钢板表面净化的需求，经常出现钢板表面质量缺陷，因此解决冷轧钢板表面带水的问题及其重要。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可提高钢板表面吹扫效果，避免钢板表面平整液残留，确保钢板表面质量的冷轧平整机的钢板表面吹扫装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种冷轧平整机钢板表面吹扫装置，在平整机工作辊出口端的轧制线上方倾斜设置风箱式上导板，轧制线下方安装风箱式下导板；上导板为一中空的扁箱体，上导板上端设有进风管，上导板下端设有多个出风管，在上导板下端位于出风管的上方设有挡板；下导板为一菱形断面的长条形箱体，下导板下面设有进风管，下导板朝向侧上方向设有一排出风管，上导板和下导板两端固定在平整机机架上。

上导板和下导板的吹扫位置位于钢板距工作辊辊缝90～120mm处。

上导板和下导板的进风管管径均为45～55mm，出风管管径均为25～30mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可提高钢板表面吹扫效果，避免钢板表面平整液残留，确保钢板表面质量，满足了平整机组对生产效率的要求，有效解决了上下工序间的物流堵塞问题。

附图说明

图1是钢板表面吹扫装置安装状态示意图；

图2是上导板主视图；

图3是上导板侧视图；

图4是下导板主视图；

图5是图4的A-A截面图。

图中：支撑辊1、工作辊2、上导板3、下导板4、上导板进风管5、上导板出风管6、挡风板7、下导板进风管8、下导板出风管9。

图1中箭头表示轧制线钢板运行方向。

具体实施方式

冷轧平整机包括机架、一对支撑辊1和一对工作辊2。本实用新型钢板表面吹扫装置，是在工作辊2出口端的轧制线上方倾斜设置一套风箱式上导板3，在轧制线下方安装一套风箱式下导板4。上导板3为一中空的扁箱体，上导板3的上端设有上导板进风管5，下端设有多个下导板出风管6，在上导板3下端位于上导板出风管6的上方设有挡风板7。下导板4为一菱形断面的长条形箱体，下导板4的下面设有下导板进风管8，下导板4朝向侧上方向设有一排下导板出风管9，上导板3和下导板4的两端分别固定在平整机的机架上。

上导板3和下导板4的吹扫位置位于钢板距工作辊辊缝100mm处。以确保吹扫后的风是从辊缝逸出的，从而避免因风流混乱造成平整液在机架间飞溅，并残留在钢板表面的现象。上导板进风管5和下导板进风管8的管径均为50mm，上导板出风管6和下导板出风管9的管径均为28mm。