[实用新型]立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心

权利要求书

1.一种立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，包括钻孔机构(1)，以为位于钻孔机构(1)前端的上片机构(3)和位于钻孔机构(1)后端的下片机构(4)，上片机构(3)和下片机构(4)上均设置有支架(5)，其特征在于，所述钻孔机构(1)设置为多工位，钻孔机构(1)的每一个工位设置有钻头组(2)，钻头组(2)包括钻孔装置(2.1)、X轴伺服装置(2.2)和Y轴伺服装置(2.3)；所述X轴伺服装置(2.2)通过立柱(2.5)带动钻孔装置(2.1)沿X轴方向的位移；所述Y轴伺服装置(2.3)通过螺母连接块(2.6)带动钻孔装置(2.1)沿Y轴方向位移；所述钻孔装置(2.1)包括一台驱动电机(2.11)，驱动电机(2.11)联动多个钻嘴组件(2.13)。

2.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述驱动电机(2.11)与钻嘴组件(2.13)之间设置有控制钻嘴组件(2.13)是否与驱动电机(2.11)联动的离合件。

3.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述驱动电机(2.11)通过皮带(2.12)联动多个钻嘴组件(2.13)旋转。

4.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述钻头组(2)的立柱(2.5)底部设置有X轴伺服装置(2.2)，X轴伺服装置(2.2)通过丝杆或螺母驱动立柱(2.5)沿X轴方向的位移，从而带动钻孔装置(2.1)沿X轴方向的位移。

5.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述Y轴伺服装置(2.3)包括伺服电机(2.31)和丝杆(2.32)，伺服电机(2.31)驱动丝杆(2.32)旋转，丝杆(2.32)带动位于其上部的螺母连接块(2.6)上下移动，从而带动与螺母连接块(2.6)固定连接的钻孔装置(2.1)沿Y轴方向的位移。

6.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述钻孔装置(2.1)上设置有Z轴钻头进给伺服电机(2.4)，Z 轴钻头进给伺服电机(2.4)包括Z轴钻头前进给伺服电机(2.41)和Z轴钻头后进给伺服电机(2.42)，Z轴钻头进给伺服电机(2.4)驱动钻嘴组件(2.13)沿Z轴方向的进给。

7.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述上片机构(3)包括支架(5)和支架拉杆(6)，支架拉杆(6)调节支架(5)与水平方向的角度，支架(5)与水平方向成92～98°；所述支架(5)下部设置有输送电机(7)，输送电机(7)驱动位于支架(5)上的玻璃板前进并水平位移到固定位置，然后气动挡块动作将玻璃固定定位。

8.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述下片机构(4)包括支架(5)和支架拉杆(6)，支架拉杆(6)调节支架(5)与水平方向的角度，支架(5)与水平方向成92～98°；所述支架(5)下部设置有输送电机(7)，输送电机(7)驱动位于支架(5)上的玻璃板前进。

9.根据权利要求1所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：钻孔机构(1)设置为3工位，钻孔装置(2.1)包括一台驱动电机(2.11)，驱动电机(2.11)联动6个钻嘴组件(2.13)。

10.根据权利要求6或7所述的立式多工位多刀头玻璃数控钻铣加工中心，其特征在于：所述支架(5)与水平方向成95°。