[实用新型]一种湿法锂电池隔膜萃取槽风幕装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法锂电池隔膜萃取槽风幕装置，涉及包括左支架，右支架，左上定位螺母，左下定位螺母，右上定位螺母，右下定位螺母，上压缩空气管路，上左压缩空气输入口，上右压缩空气输入口，上风幕出风口，下压缩空气管路，下左压缩空气输入口，下右压缩空气输入口，下风幕出风口。现有技术中，萃取槽窗口式过膜通道没有封闭装置，造成大量萃取剂挥发浪费，并与外部呼吸空气混合，污染环境。本实用新型能够有效避免萃取剂的挥发浪费，同时还能提高外部呼吸环境友好性。

技术领域

本实用新型涉及湿法锂电池隔膜生产技术领域，尤其涉及一种萃取槽风幕装置。

背景技术

隔膜在锂离子电池充放电过程中，起到分隔正负极防止两极接触而短路，吸收足够的电解液，提供足够的电解质锂离子通道，微孔自闭保护功能等作用。隔膜的锂离子传导能力直接关系到锂离子电池的整体性能，隔膜的性能决定了电池的界面结构、电解质的保持性和电池的内阻等，进而影响电池的容量、循环性能、充放电电流密度及安全性等重要特性。

现有的湿法隔膜制造方法一般包含：配料铸片→双向拉伸→萃取→横向拉伸→收卷检验。铸片经过双向拉伸，分子链也在横纵两个方向得到扩展，作为成孔剂的白油也被均匀分布在了分子链之间。经过双向拉伸的未萃取油膜通过过膜窗口进入萃取槽进行萃取工序。萃取过程中以二氯甲烷为萃取剂，将成孔剂白油萃取出来，此时隔膜便有了致密均匀的微孔。

研究发现，现在的萃取槽由于存在过膜通道，容易有大量二氯甲烷在窗口型的通道挥发，导致二氯甲烷与外部空气混合，造成了萃取剂的大量浪费及呼吸环境污染的影响。

有鉴于此，设计制造出一种防止二氯甲烷挥发的风幕装置特别是在湿法锂离子电池隔膜生产领域显得特别重要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种萃取槽风幕装置，结构简单，可根据隔膜运行状况调节压缩空气管路相距间隙，防止未萃取油膜刮到损伤。可以通过控制输入高压压缩气流温度，制造低温环境抑制萃取剂二氯甲烷挥发，避免二氯甲烷的泄漏从而降低隔膜制造成本，提升市场竞争力。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案：

一种萃取槽风幕装置，包括左支架，右支架，左上定位螺母，左下定位螺母，右上定位螺母，右下定位螺母，上压缩空气管路，上左压缩空气输入口，上风幕出风口，上右压缩空气输入口，下压缩空气管路，下左压缩空气输入口，下右压缩空气输入口，下风幕出风口，所述的左上定位螺母、左支架、上压缩空气管路、右支架、右上定位螺母首尾相连，且依次连接，所述的左下定位螺母、左支架、下压缩空气管路，右支架，右下定位螺母首尾相连，且依次连接，所述上左压缩空气输入口、上风幕出风口、上右压缩空气输入口安装在上压缩空气管路上，所述下左压缩空气输入口，下右压缩空气输入口，下风幕出风口安装在下压缩空气管路上。

所述左支架、右支架各有上下两个可调节定位螺母位置的轨道，上压缩空气管路两端、下压缩空气管路两端可以在轨道上移动，所述上下压缩空气管道依靠所述定位螺母精确定位。

所述上左压缩空气输入口、所述上风幕出风口、所述上右压缩空气输入口依次固定安装于所述上压缩空气管路上，所述下左压缩空气输入口、所述下风幕出风口、所述下右压缩空气输入口依次固定安装于所述下压缩空气管路上。

所述上压缩空气管路下半圈和所述下压缩空气管路上半圈外部包裹PVA海绵。

所述上左压缩空气输入口、所述上右压缩空气输入口、所述下左压缩空气输入口、所述下右压缩空气输入口外接稳定低温压缩空气源。

所述低温压缩空气源，温度在20℃以下，压力在0.3~0.6MPa。

进一步地，上压缩空气管路和下压缩空气管路通过左支架和右支架上的左上定位螺母、左下定位螺母、右上定位螺母及右下定位螺母进行固定。