[实用新型]一种粘胶废液的在线控制系统

说明书

本实用新型涉及一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器、离心机、中转槽、调配罐、树脂塔和双极膜装置，所述离心机接收来自总控制器的转速信号，所述中转槽上安装有气动自动调节阀A和电导率仪A，所述电导率仪A用于将浓度信号发送给总控制器，所述调配罐内安装有温度传感器A、气动自动调节阀B、气动自动调节阀C、电导率仪B、ph计A）和板式换热器A，所述温度传感器A用于将温度信号给总控制器。通过电将检测信号进行远程传输给总控制器，总控制器在根据实际情况对整个生产线进行自能化控制，提高废液处理的时间和效率。

技术领域

本实用新型属于粘胶废液处理技术领域，尤其涉及一种粘胶废液的在线控制系统。

背景技术

粘胶纤维是利用含有天然纤维素的高分子材料木浆、棉浆等经过化学与机械方法加工而成的化学纤维。粘胶纤维是化纤中与天然纤维服装性能最为接近的品种，具有手感柔软、吸湿透气、垂悬飘逸、染色鲜艳、抗静电较易于纺织加工等特点，是源于天然而优于天然的再生纤维素纤维，是纺织工业原料的重要材料之一。我国目前有粘胶纤维企业约40家，除生产普通粘胶纤维（长丝、短纤维）和强力丝外，高湿模量类纤维及特种性能的粘胶纤维也有生产。

专利号为CN201320441365.9，申请日为2013-07-24，公开了一种粘胶纤维硫酸钠废液经双极膜电渗析法回收酸碱的新回收系统，包括双极膜电渗析膜组器，硫酸回收管道和碱回收管道，其特征在于：还包括预处理装置、反渗透浓缩装置、电渗析浓缩装置和低温多效浓缩装置，所述预处理装置与双极膜电渗析膜组器连通，所述双极膜电渗析膜组器与反渗透浓缩装置连通，反渗透浓缩装置与电渗析浓缩装置连通，电渗析浓缩装置与低温多效浓缩装置连通，所述低温多效浓缩装置的出硫酸端与出碱端分别与硫酸回收管道与碱回收管道连通。

上述专利通过提高粘胶纤维废液中酸和碱的再生回收率，减少了废液杂质对双极膜造成的损伤，提高双极膜的使用寿命，并保证双极膜电渗析以及后续工序的顺利进行。但是由于废液经过装置的数量较多，分布范围较广，由于废液处理会产生大量可溶性有害废气，如果人工控制操作，容易造成对身体的伤害，上述情况不能根据废液装置的实时情况进行智能在线控制，工作效率低，安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种粘胶废液的在线控制系统，能够对粘胶废液生产线实现智能化控制，便于工作人员根据实际情况进行调配，提高处理废液的工作率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种粘胶废液的在线控制系统，包括总控制器、离心机、中转槽、调配罐、树脂塔和双极膜装置，其特征在于：所述离心机接收来自总控制器的转速信号，所述中转槽上安装有气动自动调节阀A和电导率仪A，所述电导率仪A用于将浓度信号发送给总控制器，且总控制器发出开合气动自动调节阀A的信号；所述调配罐内安装有温度传感器A、气动自动调节阀B、气动自动调节阀C、电导率仪B、ph计A和板式换热器A，所述温度传感器A用于将温度信号给总控制器，且总控制器发出信号调节板式换热器A的加热温度；所述电导率仪B用于将浓度信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀B的信号，所述ph计A用于将ph值信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀C的信号；所述树脂塔内设置有气动自动调节阀D和ph计B，所述ph计B用于将ph值信号发送给总控制器，且总控制器发出开合控制气动自动调节阀D的信号，所述双极膜装置内设置有温度传感器B和板式换热器B，所述温度传感器B将温度信号，且总控制器发出信号调整板式换热器B的加热温度。

所述离心机上还设置有电磁流量计A，所述电磁流量计A用于将离心机出口流量的信号发送给总控制器，且总控制器发送控制出口阀门开合程度的信号。

所述调配罐上还设置有电磁流量计B，所述电磁流量计B用于将调配罐内加入碱的流量信号发送给总控制器，且总控制器发送控制碱进口阀门开合程度的信号。

所述离心机的转速控制范围为4000-5000r/min。