[实用新型]低噪音型高速卷簧机的节距调控机构

说明书

本申请涉及一种低噪音型高速卷簧机的节距调控机构，属于线材加工卷绕成特殊形状的基本无切削的金属机械加工技术领域。包括墙板、电机、抽芯凸轮、节距凸轮、芯轴、节距杆、调节手柄和滑板，所述墙板是由上板、侧板和下板三段构成的一体式结构，下板较上板短，并在其较短一端活动安装滑板，电机输出端安装减速机，减速机与抽芯凸轮、节距凸轮分别联动连接。将本申请应用于弹簧加工中的节距调节，具有使用稳定、轴刚性好等优点。

技术领域

本申请涉及一种低噪音型高速卷簧机的节距调控机构，属于线材加工卷绕成特殊形状的基本无切削的金属机械加工技术领域。

背景技术

卷簧机是生产弹簧的机械设备，钢丝从线架上送线，首先经过校直，然后钢丝进行卷径变径，最后由切刀切断完成一个弹簧的制作。

目前市面上最常用的卷簧机以TK-208型卷簧机为例，该二轴208型卷簧机以两台伺服电机来完成所有的功能与动作，解决生产不同类型的拉簧、压簧、扭簧、直簧、宝塔簧、鼓形簧、中凹形弹簧等，所有的功能连接以两台伺服电机机械部件组合，来完成相关的动作。但该卷簧机的缺陷也很明显，特别是节距调节工序，其缺陷具体可概括如下：

（1）切断使用来回摇摆式切断机构，即以摇臂进出带动芯轴、推手（及其上的刀具）进出，达到切断的目的，这种方式利用杠杆原理实现动力的传输，不仅传送迟缓，而且芯轴与推手运行的一致性无法保障，芯轴上刀具与推手上刀具的不同步，不仅会产生大量的废次品，由于杠杆方向的单一性，上述构造还只能实现两个方向上的切断；

（2）箱体机身结构使用左右两块墙板结构，该两块墙板结构相互独立，存在连接误差，且平衡度、同心度、精密度达不到一致精度差；

（3）主轴长度超宽，造成轴的刚性差，容易变形，影响轴精度，且上述长轴均由两轴电机驱动，动能传递过程中需要大量的配件。

基于此，做出本申请。

实用新型内容

针对现有卷簧机节距调控加工中所存在的上述缺陷，本申请提供一种使用稳定、噪音低、精密度高、轴刚性好的低噪音型高速卷簧机的节距调控机构。

为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：

低噪音型高速卷簧机的节距调控机构，包括墙板、电机、抽芯凸轮、节距凸轮、芯轴、节距杆、调节手柄和滑板，所述墙板是由上板、侧板和下板三段构成的一体式结构，下板较上板短，并在其较短一端活动安装滑板，电机输出端安装减速机，减速机与抽芯凸轮、节距凸轮分别联动连接，抽芯凸轮下方设置顶杆，顶杆穿过上板，在其下方联动连接有拉杆，拉杆末端穿过滑板并安装有芯轴，与滑板连接处的芯轴上套装刀夹，抽芯凸轮随电机工作而转动时，带动顶杆随之上下移动，即将该上下移动经拉杆传递至芯轴，带动芯轴上的刀夹实现进出；节距凸轮与节距上段连接，节距上段穿过上板，通过节距杆座装有两个节距杆，节距杆末端穿过滑板安装有推手，推手上安装刀具，节距凸轮随电机工作而转动时，节距上段经节距杆座带动两个节距杆随之上下移动，即实现节距杆上推手的进出；调节手柄穿过侧板，并使其末端与滑板固定，调节手柄转动，带动滑板相对侧板位置的改变，芯轴、节距杆随之位置改变，即完成节距的调节。

上述方案以电机分别驱动节距凸轮、抽芯凸轮，节距凸轮、抽芯凸轮再分别带动刀具、刀夹移动，与摇臂的杠杆式进出方式相比，不仅实现了刀具、刀夹的分别控制，电机驱动经节距凸轮、抽芯凸轮传递至推手上的刀具、芯轴上的刀夹，还有效提高了电机的输出效率；同时，墙板是由上板、侧板和下板构成的一体式结构，该构造确保了安装的稳定性，不会存在连接误差，而滑板与墙板（主要是下板、侧板）的活动安装，在外置手柄的旋转下，即可通过滑板相对墙板相对位置的移动，改变芯轴相对墙板的位置，该过程与刀具、刀夹单独位置调节的配合，即完成所卷制弹簧的两个线圈之间间距的改变。

进一步的，作为优选：