[实用新型]一种PVC压延高硬度耐磨辊筒

说明书

本申请公开了一种PVC压延高硬度耐磨辊筒，包括：辊筒轴芯，其呈圆筒状；辊筒套，其呈圆筒状，且所述辊筒轴芯套设于所述辊筒套上；所述辊筒套的外表面上设有碳化钨涂层。辊筒套的外表面上喷涂有碳化钨涂层，由于碳化钨涂层相较于铬层具有更高的硬度以及更好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，因此能够解决电镀铬层硬度低，容易出现龟裂的问题。

【技术领域】

本申请涉及压延设备技术领域，具体地说，涉及PVC压延高硬度耐磨辊筒。

【背景技术】

现有的压延机辊筒为了提高耐磨性能，会在压延机辊筒的外表面上电镀一层铬层，但是铬层硬度低，容易出现龟裂的问题。

【实用新型内容】

本申请所要解决是针对压延机辊筒电镀铬层硬度低，容易出现龟裂的问题，提供了PVC压延高硬度耐磨辊筒。

为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现：

一种PVC压延高硬度耐磨辊筒，包括：

辊筒轴芯，其呈圆筒状；

辊筒套，其呈圆筒状，且所述辊筒轴芯套设于所述辊筒套上；

所述辊筒套的外表面上设有碳化钨涂层。

所述碳化钨涂层的硬度在75HRC～85HRC之间。

所述碳化钨涂层的厚度为15～25nm之间。

所述碳化钨涂层通过喷涂方式设于辊筒套的外表面上。

所述辊筒套的外表面的中间部沿径向突出而形成的挤压部，所述挤压部具有呈圆弧面的外周面。

所述辊筒轴芯的直径小于所述辊筒套的直径，所述辊筒轴芯套设于所述辊筒套上，所述辊筒套的左右两端上设有用于固定所述辊筒套和辊筒轴芯的固定环，所述固定环铆接固定于所述辊筒轴芯上。

与现有技术相比，上述申请有如下优点：

本申请提供的PVC压延高硬度耐磨辊筒，在所述辊筒套的外表面上设有碳化钨涂层，由于碳化钨涂层相较于铬层具有更高的硬度以及更好的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，因此能够解决电镀铬层硬度低，容易出现龟裂的问题。

【附图说明】

图1是本申请PVC压延高硬度耐磨辊筒的结构示意图。

图2是图1中A区域的放大图。

【具体实施方式】

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

如图1至2所示,一种PVC压延高硬度耐磨辊筒，包括：辊筒轴芯1，其呈圆筒状；辊筒套2，其呈圆筒状，且所述辊筒轴芯1套设于所述辊筒套2上；所述辊筒套2的外表面上设有碳化钨涂层200。所述辊筒套2与所述辊筒轴芯1均为圆筒状，是为了方便相互套接，所述辊筒套2与所述辊筒轴芯1具有结构简单、加工方便、易于配合的优点。所述碳化钨涂层200具有较高的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，因此能够提高所述辊筒套2的使用寿命。

所述碳化钨涂层200的硬度在75HRC～85HRC之间。相对于镀铬层的洛氏硬度值62HRC来说，所述碳化钨涂层200的洛氏硬度值更高，因此所述碳化钨涂层200具有更好的耐磨性能。

所述碳化钨涂层200的厚度为15～25nm之间。通过对所述碳化钨涂层200喷涂后进行磨加工，将所述碳化钨涂层200的厚度控制在15～25nm之间最为适宜，经过磨加工后的所述碳化钨涂层200能使所述辊筒套2获得光滑的外边面，减少了所述碳化钨涂层200的瑕疵。