[实用新型]一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓

说明书

本实用新型提供一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓，包括成型仓，成型仓内具有成型平台，承载平台位于气流通道的下方，用于承载PTC加热器以及横流风机，横流风机将冷空气吹向所述PTC加热器，PTC加热器对空气进行加热，加热后的空气通过所述进气口到达成型仓内，成型仓内上部的空气从出气口抽出，通过气流通道回到横流风机。本实用新型采用的是封闭式的成型仓系统，可实现对于成型仓内空气的动态温度控制，达到打印特定材料所需要的成型仓温度，减少材料融化时的温度与打印仓室之间的温度差；此外，已经成型的材料由于处在温度均匀的腔室内部从而可以均匀冷却，有效减少成型件的开裂缺陷，减小热应力及热变形的程度。

技术领域

本实用新型属于3D打印设备技术领域，具体地讲，本实用新型涉及一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓。

背景技术

三维成型技术又称快速原型制造技术或加式制造技术，常用的三维成型技术包括熔融沉积(Fused Deposition Modeling，简称：FDM)技术、立体光刻(StereolithographyAppearance，简称：SLA)技术、选择性激光烧结(Selective Laser Sintering，简称：SLS)技术、叠层成型(Laminated Object Manufacturing，简称：LOM)技术、三维喷墨打印(Three-Dimensional Printing，简称：3DP)技术或多喷嘴打印(Multi-Jet Printing，简称：MJP)技术等，该些三维成型技术的基本原理都是基于三维(three-dimensional，简称：3D)模型切片后逐层加工堆积起来制作3D物体，具体地，在MJP技术中，通常是通过多喷嘴打印头喷射液体打印材料到支撑平台上，经固化后形成目标物体。

对于3D打印设备而言，无论是何种3D打印技术，都需要有在其内部完成打印动作，最终实现打印过程的成型仓室。如今，市面上大多的3D打印系统采用的是开放式成型仓，因此，打印仓室的温度是随室温而定的。在打印高温材料的情况下，由于成型材料在挤出后产生了比较大的温度差，导致了快速冷却，这种冷却速度的不均衡会更容易使成型材料成型后产生开裂及热变形等缺陷。

虽然有很多设备的整体外壳采用的是封闭式的，然而并没有将成型仓独立封闭起来。对于这些成型仓来说，一旦需要对仓室的空气进行加热，则会导致成型仓内部的机械传动部件及结构件受到高温的影响，从而导致精密传动部件的热变形，进而影响打印的精度效果以及内部机械结构的寿命。

此外，现有的成型仓大多没有相应的绝热措施，也就意味着打印过程中会产生大量的热，通过成型仓的仓壁传到设备的各个角落乃至设备外部的一定范围，导致打印设备外壳摸起来非常烫，影响使用体验和安全。因此，本领域技术人员亟需提供一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓，实现对于成型仓内空气的动态温度控制。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓，实现对于成型仓内空气的动态温度控制。

本实用新型专利提供了一种用于3D打印设备的恒温控制成型仓，包括成型仓，所述成型仓内具有成型平台，所述成型仓的两侧包括第一仓壁、第二仓壁以及承载平台，所述第二仓壁位于所述第一仓壁的外侧，所述第一仓壁和第二仓壁之间形成气流通道，所述承载平台位于所述气流通道的下方，用于承载PTC加热器以及横流风机，所述第一仓壁的下方设有进气口，其上方开有出气口，其中，所述横流风机将冷空气吹向所述PTC加热器，所述PTC加热器对空气进行加热，加热后的空气通过所述进气口到达成型仓内，所述成型仓内上部的空气从所述出气口抽出，通过所述气流通道回到所述横流风机。

优选的，所述成型仓内设有用于检测成型仓内温度的温度传感器，所述温度传感器通过控制板与PTC加热器连接，以控制所述PTC加热器的启闭。

优选的，所述第二仓壁的外侧壁设有气凝胶保温毡。

优选的，所述成型仓的上方设有风琴防护罩。