[实用新型]一种循环罐

说明书

本实用新型涉及一种循环罐，包括罐体，还包括隔板、上横板和下横板，所述隔板与罐体的顶面和侧面连接，且与底面形成通道一，所述隔板的一面与罐体的侧面形成一个回流腔，另一面与罐体的侧面形成一个混合腔，所述回流腔设置有回流口和溢流口，所述溢流口的下方设置上横板，所述混合腔设置有进料口和出料口，所述出料口的下方设置下横板。本实用新型避免循环回流物料与补加的新物料在进入循环罐后立即混合，通过隔板分隔作用，使循环物料溢流后再通过上横板导流，在下横板上方出料口位置处与补加的新物料混合，可提高出料口位置盐水浓度，从而提高电渗析效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体地说涉及一种循环罐。

背景技术

在芒硝的处理过程中，预处理后的芒硝溶液进入到循环罐，之后在循环泵的作用下，进入膜堆，再通过膜堆进行处理，随着芒硝溶液的不断流入，经处理后的得到的溶液，再次流入循环罐内，并与新流入循环罐内的芒硝溶液混合，之后在循环泵的作用下，进入膜堆，进行处理，如此循环，达到净化污水的目的。

中国专利公告号“CN203999128U”公开了一种用于内循环厌氧反应器的循环罐，该循环罐包括：罐体、导流筒、循环罐进水口、原进水口、混合水出料口、循环罐出水口、气体排放口和分流板；其中，所述气体排放口和循环罐进水口布置在罐体的侧壁；所述导流筒悬置在循环罐中央并且与循环罐进水口连通，所述分流板布置在所述循环罐的底部，并且所述分流板的中心线与导流筒的中心向大致重合，所述分流板为中心上凸的结构。但该专利不能用于本领域使用，因为如果用于本领域，经过膜堆处理的芒硝溶液再次进入循环罐的时候会直接和新加入的芒硝溶液直接混合，导致无法回收产物。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种循环罐。本实用新型避免循环回流物料与补加的新物料在进入循环罐后立即混合，通过隔板分隔作用，使循环物料溢流后再通过上横板导流，在下横板上方出料口位置处与补加的新物料混合，可提高出料口位置盐水浓度，从而提高电渗析效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种循环罐，包括罐体，其特征在于：还包括隔板、上横板和下横板，所述隔板与罐体的顶面和侧面连接，且与底面形成通道一，所述隔板的一面与罐体的侧面形成一个回流腔，另一面与罐体的侧面形成一个混合腔，所述回流腔设置有回流口和溢流口，所述溢流口的下方设置上横板，所述混合腔设置有进料口和出料口，所述出料口的下方设置下横板。

所述上横板为半圆环形，所述上横板固定连接在隔板和罐体的侧面上，且与隔板形成通道二。

所述下横板为半圆环形，所述下横板固定连接在隔板和罐体的侧面上，且与隔板形成通道三。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型避免循环回流物料与补加的新物料在进入循环罐后立即混合，通过隔板分隔作用，使循环物料溢流后再通过上横板导流，在下横板上方出料口位置处与补加的新物料混合，可提高出料口位置盐水浓度，从而提高电渗析效率。

二、本实用新型中设置隔板将循环罐内部分割成回流腔和混合腔，将补充的新物料和回流物料分开，避免新物料和回流物料在循环罐顶部混合，减少了物料返混程度提高了运行效率。

三、本实用新型中设置上横板和下横板，不仅能够起到导流的目的，而且，还能使新物料和回流物料在下横板上方进行混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的另一结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的逻辑连接示意图；