[实用新型]用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器及磁重联合分选系统

说明书

本实用新型公开了一种用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器，包括水力旋流器，所述水力旋流器外壁均匀设有多个用于形成磁场梯度的永磁铁，所述磁场梯度的方向由水力旋流器的内部指向外部。本实用新型还提供一种磁重联合分选系统。本实用新型的磁重联合分选的系统充分利用弱磁性矿物和脉石矿物之间的比磁化系数和比重的差异，用于弱磁性矿物的精选中，具有能耗低，分选效率高，成本低，易于调节和控制等优点。

技术领域

本实用新型属于矿物加工领域，尤其涉及一种用于弱磁性矿物精选的旋流器和分选系统。

背景技术

弱磁性矿产资源主要有赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、黑钨矿、锰矿及钽铌稀土矿等。这些弱磁性矿产原料在我国经济发展中发挥了重要作用。高梯度磁选是处理弱磁性矿物的常用方法，但由于存在脉石矿物的机械夹杂，单一的高梯度磁选作业难以获得合格的弱磁性矿物精矿产品，生产中通常采用高梯度磁选进行粗选，所得粗精矿再进行浮选精选获得最终精矿产品，工艺流程复杂，浮选药剂消耗大，生产指标不稳定，且会产生污染。相比于磁浮联合分选工艺，磁重联合分选工艺日益受到重视。

近年来，采用高梯度磁选进行弱磁性矿物的粗选，将得到的粗精矿用离心机进行精选，可以获得较好的分选指标，但总体来说，细粒弱磁性矿物的回收率仍偏低。开发新型弱磁性矿物磁重联合分选工艺及设备，对弱磁性矿物的清洁高效加工利用具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器及磁重联合分选系统，该磁力水力旋流器利用磁场来强化水力旋流器的对弱磁性矿物的精选，细粒级弱磁性矿物的回收率更高。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种用于弱磁性矿物精选的磁力水力旋流器，包括水力旋流器，所述水力旋流器外壁均匀设有多个用于形成磁场梯度的永磁铁，所述磁场梯度的方向由水力旋流器的内部指向外部。

上述磁力水力旋流器中，优选的，所述永磁铁在靠近水力旋流器外壁一侧的极性交替排布，且所述永磁铁均垂直于所述水力旋流器的外壁。永磁铁的极性交替排布可以使一个永磁铁的N极走向相邻的永磁铁的S极，靠近水力旋流器处磁力线最密集，此种结构的设计可以保证水力旋流器外壁处的磁力最大，效果最好。

上述磁力水力旋流器中，优选的，所述水力旋流器包括相互连接的圆柱段与圆锥段，所述圆柱段位于所述圆锥段的上方，所述圆柱段的上方设有溢流管，所述圆柱段的侧壁上方设有给矿口，所述圆锥段的底部设有沉砂咀。

上述磁力水力旋流器中，优选的，所述圆柱段的内径范围为50-200mm，长度范围为50-150mm，所述圆锥段的锥度范围为5-20°，所述给矿口的内径范围为10-40mm，所述溢流管的内径范围为10-50mm，深度范围为30-150mm，所述沉砂咀的内径范围为5-30mm。

上述磁力水力旋流器中，优选的，所述永磁铁产生的磁场大小为0.2-0.6T。磁场强度大小可以根据水力旋流器的大小进行选择，一般磁场范围约为0.2-0.6T。

在一般水力旋流器中，弱磁性矿物密度通常大于脉石矿物，因而会优先进入到底流中成为磁性产品，脉石矿物进入到溢流中成为非磁性产品，但是由于矿物颗粒粒度也会对矿物的走向产生很大影响，粒度小的磁性矿物颗粒所受离心力也较小，因而容易进入溢流产品中而流失，造成回收率下降。本实用新型中磁力水力旋流器的设计原理如下：通过在水力旋流器周围均布极性相反的强永磁铁，永磁铁产生的磁力线的走向是从一个永磁铁的N极走向相邻的永磁铁的S极，靠近水力旋流器处磁力线最密集，磁场梯度由水力旋流器内部指向外部，因而对于其中的弱磁性矿物颗粒会产生一个向外的磁场力，磁性矿物除离心力外，还受到由内向外的磁力，因而更有利于进入沉砂，成为磁性产品。磁力的引入可以大大增加细粒级弱磁性矿物的回收率。