[实用新型]一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置

说明书

本实用新型公开了一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置，包括基座和操作平台，所述基座的内部安装有真空抽气机，且基座的左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有侧板，且侧板的上方设置有固定座，所述固定座的内侧安装有横向轨道，所述操作平台的上表面排列分布有真空抽气孔，所述真空抽气孔的上表面覆盖有尼龙薄膜，所述操作平台的边缘设置有滑槽。该通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置相比凹印免去复杂昂贵的刻制模具流程，可以大大降低生产成本，降低产品价格，迎合个体消费者对小量个性化私人定制图案气球的市场需要，符合高端定制的市场需求，引导消费升级，促进产业多元化，产品多样化，市场转化率高。

技术领域

本实用新型涉及尼龙气模技术领域，具体为一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置。

背景技术

现有的普通PE，铝膜等气球气模，常见的印图上色使用的是凹印印刷工艺，工艺原理是在金属，橡胶等材质制作成的圆柱形版辊侧面雕刻出需要的图案，使需要着色的部分凹下，可以理解成与印章的工艺相反，版辊滚动工作，下方一部分沉浸在漆盒里，通过转动使版辊表面着漆，版辊侧面一个刮板，刮掉版辊表面的油漆，留下凹下部分的油漆，然后印在上方的球膜上，形成图案，凹印机体积庞大，一组7个单元价格动辄几十万上百万，且每单元只可印一种颜色，每色都需要进行刻板，如果要生产一个彩色照片图案的气球，需要雕刻六到八个版辊，六到八台凹印机同时运转，虽然效率高但投资大生产成本高，需要大规模生产才能用规模效应分摊成本降低产品单价，老的生产工艺已经无法适应市场对个性化私人定制的需求，极高的生产成本严重制约着行业的发展。现有的牛津布气模，图案依靠彩色布块拼接而成，色彩呆板，只能做简单的图案，制作工序繁琐，材料笨重昂贵，不能升空，装饰效果有限，针对上述问题，我们提出了一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置，以解决上述背景技术中提出一般的牛津布气模，图案依靠彩色布块拼接而成，色彩呆板，只能做简单的图案，制作工序繁琐，材料笨重昂贵，不能升空，装饰效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通过UV平板彩印机制图的尼龙气模的制作装置，包括基座和操作平台，所述基座的内部安装有真空抽气机，且基座的左右两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有侧板，且侧板的上方设置有固定座，所述固定座的内侧安装有横向轨道，所述操作平台的上表面排列分布有真空抽气孔，且操作平台的下表面与基座的上表面之间设置为焊接，所述真空抽气孔的上表面覆盖有尼龙薄膜，所述操作平台的边缘设置有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块与活动杆之间构成一体化连接，所述横向轨道的上方连接有支柱，且支柱的右侧固定安装有喷绘部件，所述支柱的左侧设置有电机架，且电机架的内部安装有电机，所述电机的下端连接有传动轴，且传动轴的下端固定安装有散热风机，所述尼龙薄膜的表面覆盖有UV液涂层，且尼龙薄膜的边缘设置有充气口，所述喷绘部件的左右两侧均安装有紫外线灯。

优选的，所述基座通过支撑杆与侧板之间相连接，且支撑杆之间与侧板之间均关于基座的竖直中心线对称。

优选的，所述真空抽气孔沿操作平台的水平方向均匀分布，且尼龙薄膜通过真空抽气孔与真空抽气机之间相连接。

优选的，所述基座通过滑槽和滑块与活动杆之间构成滑动结构，且活动杆之间相互平行，而且活动杆与滑槽之间相互垂直。

优选的，所述电机架的外表面与支柱之间设置为焊接，同时电机通过传动轴与散热风机之间转动连接。

优选的，所述尼龙薄膜的外表面与UV液涂层的内表面之间相贴合，且尼龙薄膜的中轴线与充气口的中轴线位于同一水平线上。