[实用新型]基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其为基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具，包括装版本体、设置在装版本体表面的蜂窝板以及安装在蜂窝板表面的若干个烫金版，装版本体的左右两侧均安装有纵向轨道，横向轨道的表面设置有超声波厚度检测仪，脚轮的一端设置有丝杆，夹筒内安装有射灯，指针的一端设置有反光镜，该基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具，利用超声波厚度检测仪，实现烫金压力一次垫加到位，从而提升烫金工序压力检测的效率和生产效率，通过底板的脚轮贴合在纵向轨道上，方便对横向轨道表面的超声波厚度检测仪进行精细定位，通过射灯并配合反光镜调节第二滑块的位置，避免横向轨道产生倾斜现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具。

背景技术

现印刷行业内的平压平烫金压力调节方法为：操作人员将烫金版安装到位后上机走纸进行单张一个拼版压力测试，检查拼版内各个压力点位置是否均衡一致。但由于受到人工安装方式等因数的影响，不可能做到各个点压力绝对精确，往往就会导致有些压力点轻，有些压力点重。所以就需要反复通过人工停机后拉出蜂窝板在压力较轻的地方进行垫压力纸，垫加压力。操作人员垫加压力过程中往往就是凭自身工作经验垫加压力，压力垫得过多或过少均会导致压力不均，不能满足生产工艺要求，所以具体压力每次该垫多少，没有一个量化的标准。往往一次垫不到位，则需要多次重复进行垫加压力，工作效率极低。鉴于此，我们提出基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具，以解决上述背景技术中提出的操作人员垫加压力过程中往往就是凭自身工作经验垫加压力，不能满足生产工艺要求且工作效率极低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具，包括装版本体、设置在所述装版本体表面的蜂窝板以及安装在所述蜂窝板表面的若干个烫金版，所述装版本体的左右两侧均安装有纵向轨道，其中一个所述纵向轨道的表面设置有第一刻度尺，设置有所述第一刻度尺的所述纵向轨道表面设置有第一滑块，另一个所述纵向轨道表面设置有第二滑块，所述第一滑块和所述第二滑块之间安装有横向轨道，所述横向轨道的外壁设置有第二刻度尺，所述横向轨道的表面设置有超声波厚度检测仪；

所述第一滑块的表面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有卡槽，所述第一滑块的一侧设置有若干个第一插孔，所述第一插孔的安装有滑柱，所述滑柱的一端设置有安装柱，所述安装柱的一端设置有转轴，所述滑柱的一侧设置有卡轴，所述卡轴和所述转轴之间安装有连接板，所述卡轴的一端设置有推杆。

优选的，所述纵向轨道和所述横向轨道呈垂直状态。

优选的，所述卡轴和所述卡槽卡接配合。

优选的，所述第一滑块的底部设置有底板，所述底板的外侧设置有指针，所述底板的内侧安装有若干个外壳，所述外壳的内部安装有脚轮，所述脚轮的一端设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有调节螺母。

优选的，所述调节螺母和所述丝杆螺纹连接。

优选的，所述第二滑块的一侧设置有若干个第二插孔，所述第二插孔的内部设置有弹簧，所述第二滑块的底部设置有承接板，所述承接板的表面设置有夹筒，所述夹筒内安装有射灯，所述指针的一端设置有反光镜。

优选的，所述反光镜和所述射灯位于同一条水平直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该基于超声波距离检测的压平烫金版压力矫正的辅具，利用超声波厚度检测仪，根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量，实现烫金压力一次垫加到位，快速上机生产，而不需要操作人员反复垫加压力和反复上机进行单个拼版进行压力测试，从而提升烫金工序压力检测的效率和生产效率。