[实用新型]一种软膏定量灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种软膏定量灌装装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有支架，所述支架上安装有料斗和金属缸，所述料斗的下端通过导管连通于金属缸，所述导管上安装有第一单向阀，所述金属缸的下端设置有灌装管，所述灌装管上安装有第二单向阀，所述支架的上端固定连接有固定架，所述固定架上开设有滑槽，所述固定架上安装有电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与电机传动连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆座，所述丝杆座的一端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部，所述丝杆座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有圆柱活塞，所述圆柱活塞上套接有活塞密封圈，且圆柱活塞位于金属缸的内部。

技术领域

本实用新型涉及定量罐装技术领域，具体为一种软膏定量灌装装置。

背景技术

由于人们对日用品，药品的大量需求，软膏灌装装置对于很多日用品企业和药品企业来说是一件迫切需求的设备，目前市面上有部分软膏灌装装置，大多是采用称重的方式来控制灌装装置进行灌装，通过灌装软膏到容器，到一定重量触发关闭系统，由于容器在制作过程中重量有一定的误差，所以导致罐装精度不是很准，存在误差，而且现有的软膏灌装装置体积较大，基本都是单作用气缸带动活塞，对于粘稠度较大的软膏，如凡士林、半固体润滑油灌装时，由于软膏材料的粘稠度较大，会出现活塞无法正常回弹，导致无法正常工作。因此我们提出一种软膏定量灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软膏定量灌装置，通过将电机的主轴固定连接滚珠丝杆，且滚珠丝杆的丝杆座固定连接于位于滑槽内部的滑块，使丝杆座在滚珠丝杆转动时能上下运动，然后通过将连接杆固定连接于丝杆座的一端，从而带动连接干下端圆柱活塞做活塞运动，实现加料、注料一体化，通过增加金属缸内部压力的方式让软膏从单向阀流出，通过气缸行程来控制灌装量，避免了因称重出现的误差，对于粘稠度较大的软膏也能通过压力进行加料、灌装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软膏定量灌装装置，包括基台，所述基台的上端固定连接有支架，所述支架上安装有料斗和金属缸，所述料斗的下端通过导管连通于金属缸，所述导管上安装有第一单向阀，所述金属缸的下端设置有灌装管，所述灌装管上安装有第二单向阀，所述支架的上端固定连接有固定架，所述固定架上开设有滑槽，所述固定架上安装有电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆与电机传动连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆座，所述丝杆座的一端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部，所述丝杆座的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有圆柱活塞，所述圆柱活塞上套接有活塞密封圈，且圆柱活塞位于金属缸的内部。

优选的，所述金属缸的内表面设置为光滑面。

优选的，所述活塞密封圈与金属缸内表面贴合。

优选的，所述支架的一端设置有通孔，所述料斗的下端穿过通孔位于支架的下端。

优选的，所述滚珠丝杆的上端固定连接于电机的转轴。

优选的，所述电机设置为正反转步进电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制电机的转动角度，来控制丝杆座的行程，由于丝杆座的行程来控制圆柱活塞的行程，从而实现定量灌装。

2、本实用新型通过滚珠丝杆带动连接杆和圆柱活塞进行灌装，在灌装粘稠度较大的软膏时不会出现活塞无法正常回弹的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的圆柱活塞结构示意图；

图3为本实用新型的支架结构示意图。