[实用新型]一种用于铝粉生产的吸附罐结构

说明书

本实用新型公开了一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体、上端盖、下端盖、第一废气收集箱、第一罗茨真空泵、第一碳分子筛层和第二碳分子筛层，其特征在于，所述罐体的上端连接有上端盖，上端盖的上端设有出气管，罐体的下端连接有下端盖，下端盖的底端设有进气管，罐体的内部设有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板设有两组，两组第一分隔板对称的设置在罐体的内部，两个第一分隔板之间设有两个对称设置的第二分隔板。本实用新型设置的四组隔板能够增加空气的行程，增加空气与碳分子筛的接触时间，从而使得氧气能够被吸收的更加充分，从而提高氮气的纯净度。

技术领域

本实用新型涉及铝粉生产技术领域，具体是一种用于铝粉生产的吸附罐结构。

背景技术

当前，在铝粉的生产过程中，大都采用球磨法来生产生产铝粉，球磨法是在球磨机内添加钢球，利用钢球撞击球磨机内的铝屑，使得铝屑型材鳞片状的铝粉。球磨法生产铝粉的过程中需要在球磨机的内部和管道中充满氮气。因此在使用球磨法生产铝粉时，大都需要一个单独的氮气生产设备。目前的氮气大都采用变压吸附的方法来生产，但是目前的制氮设备中碳分子筛一般采用一个管道固定或者在反应罐内平铺一层碳分子筛，空气与碳分子筛的接触时间短，并不能够将氧气充分的吸出，从而降低了氮气的纯度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝粉生产的吸附罐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝粉生产的吸附罐结构，包括罐体、上端盖、下端盖、第一废气收集箱、第一罗茨真空泵、第一碳分子筛层和第二碳分子筛层，其特征在于，所述罐体的上端连接有上端盖，上端盖的上端设有出气管，罐体的下端连接有下端盖，下端盖的底端设有进气管，罐体的内部设有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板设有两组，两组第一分隔板对称的设置在罐体的内部，两个第一分隔板之间设有两个对称设置的第二分隔板；所述第一废气收集箱的右端连接有第一罗茨真空泵，第一废气收集箱的上端设有第一进气连接管，第一废气收集箱的下方设有第二废气收集箱，第二废气收集箱的右端连接有第二罗茨真空泵，第二废气收集箱的左侧设有第二进气连接管，第一进气连接管和第二进气连接管上均设有阀门。

作为本实用新型的进一步方案：所述下端盖的内部设有第三分隔板，第三分隔板的横截面为U型，且第三分隔板将下端盖的内部分隔呈两个空腔，第三分隔板的前侧设有第一开口，第一开口内设有第一抽拉块，第一抽拉块的面板上设有把手，第一抽拉块内设有第一碳分子筛层，第一开口对面的下端盖上设有第二抽气连接管，第二抽气连接管与第二进气连接管连接在一起。

作为本实用新型的进一步方案：所述上端盖的内部设有两个第四分隔板，两个第四分隔板分别与两个第二分隔板对齐，第四分隔板将上端盖的内部分隔成三个并排的空腔，且侧边的两个空腔的前侧均设有第二开口，第二开口内设有第二抽拉块，第二抽拉块的前侧面板上设有把手，第二抽拉块内设有第二碳分子筛层。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三分隔板的宽度与两个第一分隔板之间的间距相同。

作为本实用新型的再进一步方案：所述第二开口后侧的上端盖上设有第一抽气连接管，两个第一抽气连接管的右端通过三通连接管与第一进气连接管连接。

与现有技术相比，本实用新型设置的第一罗茨真空泵和第二罗茨真空泵能够降低第一碳分子筛层和第二碳分子筛层处的压强，从而使得氧气从碳分子筛中释放并被吸入到两个废气收集箱内，从而使得吸附罐能够不间断工作；设置的四组隔板能够增加空气的行程，增加空气与碳分子筛的接触时间，从而使得氧气能够被吸收的更加充分，从而提高氮气的纯净度。

附图说明

图1为一种用于铝粉生产的吸附罐结构的结构示意图。

图2为一种用于铝粉生产的吸附罐结构的内部结构示意图。