[实用新型]一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统，属于冷却设备领域，包括与总进油管道连通的工作辊轴承座冷却支管，所述的总进油管道上连通有上支撑轴承座冷却支管和下支撑轴承座冷却支管，以及向总进油管道供油的冷却泵系统，所述的工作辊轴承座冷却支管分两路通过设置在工作辊轴承座冷却支管前端的喷嘴向上工作辊轴承座和下工作辊轴承座供油冷却轴承座。解决了因工作辊温度过高导致自动停机或轧机着火的问题，减少停机换轴频率，提高了铝箔轧制的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种对铝箔轧机轴承座进行冷却的系统，属于冷却设备领域。

背景技术

现有的铝箔轧机对工作辊轴承座的润滑方式有油雾润滑和油浴润滑，比如戴维轧机采用的是油雾润滑，阿亨巴赫轧机采用的是油浴润滑。在冷却方面，现有轧机只对支撑辊设置有冷却系统。

在实际的工作过程中，由于铝箔轧机工作辊的高速运转，虽然有油雾润滑或油浴润滑的方式减少工作辊与轴承座之间的摩擦降低摩擦热的产生，但是长时间工作依然会导致轴承座的温度上升很快，当工作辊的温度达到系统的设定温度时会自动停机。由于铝箔轧机采用高级煤油为介质进行润滑，工作辊温度过高还会引起轧机着火。此时，只能停机换新工作辊，换新工作辊大约需要1小时，严重影响生产效率，或者加冷的润滑油对工作辊进行降温，但是继续长时间工作后依然会出现上述问题，治标不治本。

因此，本实用新型公开了一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统，采用与支撑辊同样的冷却油，并与支撑辊润滑系统共用总进油管，达到对工作辊轴承座进行冷却的目的，避免因工作辊温度过高导致自动停机或轧机着火的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统，所述的铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统采用手动开启和自动开启两种模式，减少停机换轴频率，降低铝箔轧机着火的可能性，提高了铝箔轧制生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统，包括与总进油管道连通的工作辊轴承座冷却支管，所述的总进油管道上连通有上支撑轴承座冷却支管和下支撑轴承座冷却支管，以及向总进油管道供油的冷却泵系统，所述的工作辊轴承座冷却支管分两路通过设置在工作辊轴承座冷却支管前端的喷嘴向上工作辊轴承座和下工作辊轴承座供油冷却工作辊轴承座。

在一种实施例中，为了使喷嘴喷出的冷却油能够分散在轴承座上而不是集中在一点对轴承座冷却，所述的喷嘴设置为扁嘴型喷嘴。

在进一步的实施例中，为了能使扁嘴型喷嘴便于安装在工作辊轴承座的合适位置，且提高管道的耐油和耐腐蚀性，所述的扁嘴型喷嘴通过柔性钢软管与工作辊轴承座冷却支管连接。

在进一步的实施例中，柔性钢软管与工作辊轴承座冷却支管之间设置有管道阀，用于开启或关闭，或者控制冷却油的流量。

在进一步的实施例中，所述的管道阀为手动电控开关管道阀或红外温度感应自动开关管道阀。设置手动电控开关管道阀后能够在电脑上观察到温度探头的温度显示，必要时可以手动打开手动电控开关管道阀；设置红外温度感应自动开关管道阀后能够设定安全温度，通过红外温度检测，反馈电信号，自动打开管道阀。

在进一步的实施例中，所述的手动电控开关管道阀和红外温度感应自动开关管道阀分两路分别与柔性钢软管连接，实现手动和自动控制双功能。

在进一步的实施例中，所述的管道阀上外接反馈警示灯，用于检测管道阀的开启和关闭，管道阀开启时警示灯亮，管道阀关闭时警示灯灭。

在进一步的实施例中，所述的管道阀与工作辊轴承座冷却支管之间设置可旋转接头连接，避免更换工作辊时的干涉。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种铝箔轧机工作辊轴承座冷却系统，解决了因工作辊温度过高导致自动停机或轧机着火的问题，减少停机换轴频率，提高了铝箔轧制的生产效率。