[实用新型]一种具有自锁功能的升降装置

说明书

本实用新型公开了一种具有自锁功能的升降装置，包括基座，基座顶部和机架固定连接，所述机架的右侧固定连接有固定架，固定架呈倒“L”形，倒“L”形固定架顶部内侧安装有深沟球轴承，所述转杆顶部安装在深沟球轴承的内圈上，所述转杆依次贯穿升降块、承重件和涡轮蜗杆机构连接，承重件和倒“L”形固定架固定连接，所述正反转调速电机的转轴贯穿倒“L”形固定架通过联轴器和涡轮蜗杆机构相连接。本实用新型的优点：结构简单，操作简便灵活，升降幅度大、运动较快且升降速度均匀，升降力矩大，一定稳定性好，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种具有自锁功能的升降装置。

背景技术

在工业快速发展的今天，人们日常生活越来越趋向于机械化和自动化，在人们使用的很多机械装置中，升降台作为比较普遍的一种机械设备广泛应用于机械装置中；现有的升降平台结构和操作都较为复杂，升降的幅度小、升降缓慢，不具备自锁功能，不能够满足机械要求。中国专利公开的一种具有自锁功能的机械升降装置(公开号：CN205773071U)虽然能够解决上述问题、具备自锁功能，但其存在诸多缺陷；其1：该升降装置的工作原理为：“通过推动推杆10，三角楔架9向左移动，第一滚轮7会滚动挤压楔块6，此时弹性装置4会渐渐收缩，第一滚轮7卡接在楔块6之间的间隙中后，此时弹性装置4会伸长，楔块6凸出，楔块6之间的间隙将会牢牢卡住第一滚轮7而自锁”；“需要将三角楔架9向右移动使其解锁让工作台13降低时，需要按下第二连接板5使其弹性装置4收缩，楔块6也会退回通孔中，此时便可以将三角楔架9向右移动，降低工作台13的高度”。通过楔块6之间的间隙卡住第一滚轮7而自锁，通过按下第二连接板5使弹性装置4收缩，楔块会退回通孔中而解锁，这种自锁功能实现起来操作复杂，步骤繁琐，需要人为操控，增加了劳动成本。其2：该升降装置虽然也能够达到升降的效果，但其升降的幅度小、升降缓慢，不能够满足机械要求，需要人工推动推杆10才能够实现工作台13的升降，费时费力。其3：该升降装置的升降稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自锁功能的升降装置，结构简单，操作简便灵活，升降幅度大、运动较快且升降速度均匀，升降力矩大，一定稳定性好，适合广泛推广。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种具有自锁功能的升降装置，包括工作台、支撑杆、滑块、滑轨、转杆、机架、基座、涡轮蜗杆机构、正反转调速电机、升降块、固定架、深沟球轴承、联轴器和承重件，基座顶部和机架固定连接，所述机架的右侧固定连接有固定架，固定架呈倒“L”形，倒“L”形固定架顶部内侧安装有深沟球轴承，所述转杆顶部安装在深沟球轴承的内圈上，所述转杆依次贯穿升降块、承重件和涡轮蜗杆机构连接，承重件和倒“L”形固定架固定连接，所述正反转调速电机的转轴贯穿倒“L”形固定架通过联轴器和涡轮蜗杆机构相连接；所述升降块左侧和滑块固定连接，滑块和滑轨滑动连接，所述滑块顶部固定连接支撑杆，所述支撑杆和工作台固定连接。

进一步的，所述承重件通过上固定安装有推力轴承，所述转杆贯穿推力轴承和承重件转动连接。承重件固定安装在倒“L”形固定架上，倒“L”形固定架固定在机架上，由于推力轴承能够承受轴向较大的载荷，承重件通过推力轴承和转杆进行连接，保证了转杆只能相对于承重件转动而不会产生轴向的相对滑动。

进一步的，所述涡轮蜗杆机构包括涡轮和蜗杆，所述涡轮安装于转杆下端和转杆固定连接，涡轮和蜗杆相啮合连接，蜗杆右端通过联轴器和正反转调速电机的转轴相连接。由于涡轮蜗杆机构具有自锁功能，具体为：正反转调速电机能够带动蜗杆正向和反向转动，蜗杆转动通过涡轮和蜗杆啮合带动涡轮转动；而涡轮不能反过来带动蜗杆转动，形成了自锁机构。

进一步的，所述滑轨呈“工”字形，滑轨固定连接凸块，所述滑块靠近滑轨一侧设有滑槽，所述滑槽和凸块相配合设置，滑槽和凸块滑动连接。

进一步的，所述基座底部还设有移动轮，所述移动轮带有自锁机构。移动轮方便对升降装置的移动和运输，方便移动和使用。