[实用新型]一种风洞试验段外接穿线法兰组件

说明书

本实用新型涉及一种风洞试验段外接穿线法兰组件，包括法兰1、密封圈和楔形橡胶塞5；所述法兰1的中心位置开有与所述楔形橡胶塞5的外形尺寸配做的中心通孔4，所述中心通孔4面向风洞试验段外侧的一端为直径较大的一端，所述楔形橡胶塞5塞入所述中心通孔4内；所述法兰1的外缘开有密封槽3，密封槽3内安装有密封圈；所述密封槽3的外侧开有螺纹孔2，用于连接试验段和法兰1；所述楔形橡胶塞5的中心位置处开有供线缆穿过的穿线通道6；所述楔形橡胶塞5为一圆台对开式结构。法兰能保证主体强度，楔形橡胶塞具有弹性，使用时，把线缆从橡胶塞中穿过，依靠试验段内外压差自动压紧，实现自动密封。

技术领域

本实用新型涉及气动防热地面试验设备技术领域，尤其涉及一种风洞试验段外接穿线法兰组件。

背景技术

电弧风洞开展模型试验时，模型内腔需布设多种类型传感器。由于试验段内为真空环境且存在气动加热影响，测试环境较恶劣，因此传感器信号一般通过延长线引至试验段外采集、记录。该延长线需汇成一束或多束线缆，经试验段上的穿线法兰穿出。

目前使用的穿线法兰结构为中心开孔式，线缆之间以及线缆与法兰之间的缝隙敷真空泥，密封性差，容易漏气。

实用新型内容

一要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：目前使用的穿线法兰存在的密封性差，容易漏气。

二技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

1、一种风洞试验段外接穿线法兰组件，包括法兰1、密封圈和楔形橡胶塞5；

所述法兰1的中心位置开有与所述楔形橡胶塞5的外形尺寸配做的中心通孔4，所述中心通孔4面向外侧的一端为直径较大的一端，所述楔形橡胶塞5塞入所述中心通孔4内；

所述法兰1的外缘开有密封槽3，密封槽3内安装有密封圈；

所述密封槽3的外侧开有螺纹孔2，用于连接试验段和法兰1；

所述楔形橡胶塞5的中心位置处开有供线缆穿过的穿线通道6；

所述楔形橡胶塞5为一圆台对开式结构。

2、根据技术方案1所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述楔形橡胶塞5的上部直径和下部直径的比值为(1.4～1.8):1。

3、根据技术方案1所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述穿线通道(6)的横截面呈圆形、椭圆形、锯齿形或十字形。

4、根据技术方案3所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述穿线通道6的横截面呈圆形，并且所述穿线通道6的直径不超过所述楔形橡胶塞5下部直径的三分之二。

5、根据技术方案4所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述穿线通道6的直径不超过所述楔形橡胶塞5下部直径的三分之一。

6、根据技术方案1所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述螺纹孔2围绕着法兰1的圆心等距排列。

7、根据技术方案6所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述螺纹孔2的数量为6～7个。

8、根据技术方案1所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述密封槽3的深度为4～10mm。

9、根据技术方案1至8任一项所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述密封圈所用的材料为橡胶。

10、根据技术方案1至8任一项所述的风洞试验段外接穿线法兰组件，所述法兰1所用的材料为不锈钢。

三有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：