[实用新型]一种四段式动力电池固化装置有效
申请号: | 201821817532.4 | 申请日: | 2018-11-06 |
公开(公告)号: | CN209071511U | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 杨绍坡;马基华 | 申请(专利权)人: | 河北超威电源有限公司 |
主分类号: | H01M4/16 | 分类号: | H01M4/16 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 张晓龙;董金国 |
地址: | 055650 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 动力电池 固化装置 段式 固化 动力型蓄电池 本实用新型 电池内阻 电池容量 功能设置 固化过程 极板固化 坚实基础 能量消耗 电性能 固化室 均一性 均匀性 游离铅 预期的 质量比 极板 流转 分段 制造 | ||
本实用新型涉及一种四段式动力电池固化装置,通过对固化特点进行分段布局,提高了固化流转速度,每段固化室按照功能设置不同的温度和湿度,满足极板固化预期的效果。降低了固化过程中能量消耗。极板游离铅含量均匀性得到彻底改善,提高了电池容量的均一性。为制造电性能好,电池内阻低、质量比能量高的动力型蓄电池打下坚实基础。
技术领域
本实用新型涉及一种电池极板固化室,具体涉及一种四段式动力电池固化装置。
背景技术
据已有研究,固化室多采用一体化结构,极板保湿、极板氧化和极板干燥在同一间固化内完成。该固化的缺点是,在固化室内停留时间长,需要建多间固化室方能满足生产需要。占地面积大,且因极板从室内100%相对湿度,逐步降低到10%相对湿度,消耗大量的能量。需要对固化室进行合理布局,根据固化的目的,进行分阶段实施,提高了固化室利用率,并提高了产品固化的一致性,对产品技术质量竞争力提供可靠保障。
智能化和便利化是提升生产效率的较好途径,通过对固化室进行分段设计,采用智能化控制,提高了设备空间利用效率。
实用新型内容
本实用新型了克服现原有固化室极板固化时间长,耗能量高的缺陷。对固化室根据固化工艺特点,分成四个单体连续的固化室。提高了固化流转速度,降低了固化过程中能量消耗。极板游离铅含量均匀性得到彻底改善。提高了电池容量的均一性。
本实用新型采用如下技术方案:
有益效果:
一种四段式动力电池固化装置,依次为第一固化室、第二固化室、第三固化室和第四固化室;
所述第一固化室,第二固化室和第三固化室顶部均设置有雾化装置、侧部均设置有蒸汽产生机构和内部均设置有温湿传感器;
所述第三固化室和第四固化室侧部均设置有排湿装置和氧气通气孔;
所述第四固化室内侧设置有管式加热器和温湿传感器。
所述雾化装置包括雾化装置盖、雾化器和连通固化室内外的风机。
所述雾化器有两个,设置在所述风机的两侧。
所述蒸汽产生机构包括蒸汽加热器、在蒸汽加热器的入口设置有高效过滤器、高效过滤器的入口设置有初效过滤器。
所述排湿装置包括与第三或第四固化室连接的排气管、与排气管连接的排湿风机和在排气管尽头的过滤器。
所述雾化器包括喷嘴、水泵和连接喷嘴与水泵的水管。
通过对固化特点进行分段布局,提高了固化效率,通过对固化室功能改进,保证了极板的固化效果。提高了极板强度,降低了极板中游离铅含量,保证了动力电池极板的循环耐久能力,满足了市场对高能量电池的需求,提高了产品质量的可靠性。提高了物流的周转效率。由于功能上在不同固化之间存在明确分工,产品质量得到明显改善。为制造电性能好,电池内阻低、质量比能量高的动力型蓄电池打下坚实基础。
附图说明
图1 固化室的总体结构示意图;
图2 第一固化室的具体结构示意图;
图3 第三固化室的具体结构示意图;
图4 第四固化室的具体结构示意图。
图中标号为:
100、第一固化室;200、第二固化室;300、第三固化室;400、第四固化室;2、雾化装置盖;27、雾化器;10、风机;4、温湿传感器;5、蒸汽产生机构; 57、蒸汽加热器;56、高效过滤器;55、初效过滤器;6、风道; 42、管式加热器;8、排湿装置;83、排气管;82、排湿风机;81、过滤器;7、氧气通气孔;11、滑道;217、喷嘴。
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