[实用新型]一种防氧化的铜线挤压机

说明书

本实用新型公开一种防氧化的铜线挤压机，包括机体，所述机体内部包括驱动电机，油缸，熔炼炉，挤压装置，防氧化装置；所述挤压装置包括盛料筒，双螺旋挤压筒；所述防氧化装置包括防氧化槽，循环装置；所述循环装置包括导管，进液口，出液口，冷却装置；所述冷却装置包括进水管，出水管，冷却筒。本实用新型能防止铜线在挤压成型时被氧化，保证了铜线的质量；在防氧化过程中，使用循环装置和冷却装置保证了防氧化过程中出现防氧化液温度升高的问题，且本挤压机结构简单，生产成本低，适合大规模生产。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产设备领域，尤其涉及一种防氧化的铜线挤压机。

背景技术

随着铜线材料的广泛应用，铜线的生产需求越来越大，但现有的生产铜线挤压机，都是非常庞大，设备的生产成本较高，操作也十分繁琐，不便工厂扩大生产。

由于铜线在生产过程中，需要对铜锭进行高温熔炼，这种高温熔炼之后，铜线为高温，这时的铜线及其容易发生氧化，在表面生成铜绿，这种铜绿影响了铜线的正常使用。现有的铜线挤压机都是挤压成型后，没有对铜线进行防氧化处理，这种挤压机挤压出来的铜线质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种防氧化的铜线挤压机。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种防氧化的铜线挤压机，包括机体，所述机体内部左侧设有驱动电机，所述驱动电机与机体之间通过螺丝固定，所述驱动电机上方通过螺丝固定有油缸，所述油缸与驱动电机之间通过传动带传动连接，所述油缸一侧设有挤压杆，所述油缸的上方设有熔炼炉，所述熔炼炉通过螺丝固定于机体一侧的上端，所述熔炼炉下端一侧设有导流管；所述机体还设有挤压装置、防氧化装置，所述挤压装置包括盛料筒，所述挤压杆与导流管均连接于盛料筒中，所述盛料筒的另一侧连接有双螺旋挤压筒，所述双螺旋挤压筒的一侧中央设有出线孔，所述出线孔处设有牵引辊；所述防氧化装置包括防氧化槽、循环装置，所述防氧化槽内为防氧化液；所述循环装置包括导管、进液口、出液口，循环汞、冷却装置；所述冷却装置包括进水管、出水管，冷却筒；所述机体的右侧设有出线口。

进一步的，所述冷却筒紧密套设于导管上。

进一步的，所述进液口连通防氧化槽上端右侧，出液口连通防氧化槽下端左侧。

进一步的，所述冷却装置的进水管连接冷却筒上端，出水管连接冷却筒下端。

进一步的，所述盛料筒与双螺旋挤压筒的内壁上紧密固定有环氧树脂层。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，在挤压机内设置防氧化装置，能在给铜线降温的同时，防止铜线表面发生氧化；在盛料筒与螺旋挤压筒的内壁上紧密固定有环氧树脂层，这种环氧树脂层具有耐高温抗腐蚀的作用，增加了挤压机的使用寿命；在防氧化装置中设置循环装置，增强防氧化液的流动性能保证防氧化槽内的防氧化液温度一致，避免防氧化槽内出现温度不均的情况发生；在循环装置中设置冷却装置，通过外部冷水对导管中的防氧化液进行降温，在挤压机长时间工作时，防氧化液的温度会上升，温度升高后，对铜线的降温效果达不到效果，冷却装置能保证防氧化液保持低温状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型冷却装置的结构示意图。

图中：1.机体，2.驱动电机，3.油缸，4.传动带，5.熔炼炉，6.挤压杆，7.导流管，8.盛料筒，9.挤压装置，10.双螺旋挤压筒，11.环氧树脂层，12.出线孔，13.牵引辊，14.防氧化装置，15.防氧化槽，16.进液口，17.出液口，18.导管，19.出线口，20.冷却筒，21.进水管，22.出水管，23.循环汞。

具体实施方式