[实用新型]一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统

说明书

本实用新型公开的一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统，由多层往返输送干燥系统和去杂分选处理系统组成；所述多层往返输送干燥系统由二层以上的封闭式往返输送干燥装置叠加组成，所述封闭式往返输送干燥装置包括：箱体、输送带、导料档板、出料斗、布料器、翻料器、牵引辊筒、张紧辊筒、动力系统、微波加热器组成；所述去杂分选处理系统，由空气压缩机、储气罐、安全阀、热风加热器、喷嘴、原料罐、分选仓、集料罐、排料口、吸尘器组成。利用本石材陶瓷抛光废渣回收处理系统，可以直接并入抛光砖生产企业现有废渣沉淀、压滤处理系统，取其压滤出来的泥块，直接制成水泥基掺和料或高分子材料填充剂，没有固体废弃物产生。

技术领域

本实用新型发明涉及固体废弃物回收处理领域，主要涉及一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统。

背景技术

石材、陶瓷抛光砖的生产过程中，由于要在石材、瓷砖表面进行研磨、抛光加工，因此产生了大量的抛光废渣，这些废渣是颗径细小的粉体。现有技术的抛光废渣处理方法，是将这些从研磨、抛光加工过程中产生出来的废渣，先排入沉淀池内凝絮、沉淀，再经压滤机压滤为含水量40％左右的泥块，这些泥块被视为固体废弃物拉走进行填埋处理，大量的抛光废渣填埋，不仅造成了土壤板结，无法种植的土壤污染问题，而且风干后产生扬尘，造成空气污染，污染环境。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统。旨在解决由于抛光废渣被视为固体废弃物进行填埋处理，造成土壤和空气污染的问题。为达此目的，本实用新型采用下述技术方案：

本实用新型所述一种石材陶瓷抛光废渣回收处理系统，由多层往返输送干燥系统、去杂分选处理系统组成。

本实用新型所述多层往返输送干燥系统，包括投料斗、碾切压辊、供热系统、换热器、热风系统、封闭式往返输送干燥装置、抽风机、排料斗组成。其中，所述封闭式往返输送干燥装置，包括由封闭式箱体、输送带、导料档板、出料斗、布料器、翻料器、牵引辊筒和张紧辊筒、动力系统、微波加热器组成。所述输送带运转时作往返循环运动，输送带上部往程承载抛光废渣作往程输送，输送带下部返程同时也承载抛光废渣作返程输送；所述导料刮板设置在输送带往程输送和返程输送出料处表面，导料刮板与输送带边缘呈斜线设置，导向出口是出料斗；所述出料斗设置在输送带往程输送和返程输送出料处一侧，底部设置有碾切压辊；所述布料器入料口设置在出料斗下方，内置送料螺旋叶片，布料口设置在输送带往程输送和返程输送投料处上方，布料口长度短于输送带宽度；布料口设置有布料高度限位和两边档边定位，限定抛光废渣颗粒摊布在输送带上的厚度和宽度；所述翻料器设置在输送带表面，每程输送的输送带表面都设置有1排或多排翻料器；所述微波加热器设置在返程输送段输送带的上方。

本实用新型所述多层往返输送干燥系统由二层以上的封闭式往返输送干燥装置叠加组成。抛光废渣泥块由上层封闭式往返输送干燥装置向下层封闭式往返输送干燥装置输送，经过多次往返输送，最后，被干燥成粉体从最下一层封闭式往返输送干燥装置的出料斗排出。

本实用新型所述多层往返输送干燥系统，其中，在最上一层封闭式往返输送干燥装置的输送带投料处上方，设置有投料斗，投料斗底部设置有碾切压辊；所述热风系统与封闭式往返输送干燥装置的进气口连接，热风来源于太阳能双层屋顶热风系统或其它加热设施带余热的尾气；所述供热系统与设置在进气口内的换热器连接，供热系统的加热方式是导热媒体循环加热系统加热或蒸汽加热中的一种；所述进气口设置在每一层封闭式往返输送干燥装置的一端；所述排气口设置在封闭式往返输送干燥装置进气口的另一端；所述抽风机与排气口连接。

本实用新型所述碾切压辊是表面设置有凹凸纹理的辊筒，可以是1条、或2条、或多条辊筒组合设置，由动力系统驱动；每一层碾切压辊的表面凹凸纹理深浅、大小都不一样，越往下层，其凹凸纹理越浅、越小，碾压出的粉体颗粒径越小，最后碾压成粉体。