[实用新型]一种高尔夫球托自动高效装配设备

说明书

本实用新型公开了一种高尔夫球托自动高效装配设备，包括机架、传动系统和动力机构，并且还包括工作盘、供帽机构、凸轮连杆卸料机构、供杆涂胶机构和凸轮连杆装配机构，凸轮连杆卸料机构、工作盘、供杆涂胶机构、凸轮连杆装配机构、供帽机构位于机架上层，供杆涂胶机构将球托杆输送并装夹于工作盘上并在涂胶工位进行涂胶，供帽机构将球托帽输送至工作盘，并进行装夹，凸轮连杆装配机构将尾部涂胶的球托杆与球托帽进行压合装配，凸轮连杆卸料机构将装配完毕的高尔夫球托从工作盘上取出并让其沿料槽滑落。本实用新型降低加工成本，减少了产品破损率，具有可靠性高、效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及装配领域，具体涉及一种高尔夫球托自动高效装配设备。

背景技术

我国高尔夫球产业发展迅速,场地设施增长快、消费人群持续增加，随之相关周边的制造业也蓬勃发展，传统的高尔夫球托多采用注塑模具加工，加工过程对环境污染大，以木材做加工原材料的则大多采用整根木材进行减材加工方式，这种方式虽然一定程度上避免了对空气的污染，但对木材的浪费也是下而易见的，故而将高尔夫球托设计为分体式加工，高尔夫球托包括球托杆和球托帽，现有的装配设备多采用过盈配合来完成其装配，导致球托帽的破损率高，整个生产过程中不良率居高不下，效率低下，先进设备多采用电气控制和视觉识别技术，使得整体装备结构繁杂，在维护和操作时需要专业人士，增加企业成本。

实用新型内容

基于以上不足之处，本实用新型提供一种高尔夫球托自动高效装配设备，本实用新型实现了分体式高尔夫球托的装配，且设计采用在高尔夫球托杆尾部进行涂胶后与球托帽进行间隙装配方式，降低了不良率，设备机构多为机械结构，整体结构简单且易于维护，生产效率高。

本实用新型所采用技术如下：

一种高尔夫球托自动高效装配设备，包括机架、传动系统和动力机构，动力机构固定于机架底层，动力机构与传动系统连接，传动系统位于机架内，并且还包括工作盘、供帽机构、凸轮连杆卸料机构、供杆涂胶机构和凸轮连杆装配机构，凸轮连杆卸料机构、工作盘、供杆涂胶机构、凸轮连杆装配机构、供帽机构位于机架上层，

并且供杆涂胶机构、供帽机构、凸轮连杆装配机构和凸轮连杆卸料机构以工作盘为中心顺时针进行分布，传动系统在动力机构作用下带动工作盘进行工作，

所述的工作盘有如下工位，顺时针依次为供杆涂胶、供帽、装配和卸料工位，

首先，在供杆涂胶机构将球托杆装夹于工作盘上层同时球托杆尾部涂胶，再次，工作盘转动带动球托杆旋转至供帽工位，供帽机构将球托帽输送至工作盘的下层进行装夹，再次，工作盘旋转至装配工位，凸轮连杆装配机构将尾部涂胶的球托杆与球托帽进行压合装配，最后工作盘旋转至卸料工位，凸轮连杆卸料机构将装配完毕的高尔夫球托从工作盘上取出并让其沿料槽滑落。

本实用新型还具有如下技术特征：

1、如上装配设备还包括盘车机构，所述的盘车机构与传动系统连接。

2、如上所述的盘车机构包括盘车轴、手轮、第一斜齿轮，当机器需要安装调试和机器出现故障时，通过转动手轮带动装配在盘车轴的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与第三轴上第二斜齿轮啮合，将运动输送至传动系统，正常工作时，由于受到第二斜齿轮的轴向力，会自动脱离啮合。

3.如上所述的传动系统包括5根轴，第一轴上装配有带轮机构、第一直齿轮和拨盘机构，第二轴上装配有第一锥齿轮和槽轮，第三轴上装配有下压卸料凸轮、第二斜齿轮、第二直齿轮、第二锥齿轮、上推装配凸轮、下压装配凸轮，第四轴上装配有第三锥齿轮、卸料外推凸轮和球托帽内推凸轮，第五轴上装配有第四锥齿轮、工作盘，动力机构通过带轮机构将运动输送至第一轴，通过第一轴上第一直齿轮与第三轴上第二直齿轮的啮合，将运动输送至第三轴，通过第一轴上拨盘机构与第二轴上槽轮的作用将运动输送至第二轴，通过第三轴上第二锥齿轮与第四轴上第三锥齿轮啮合，将运动输送至第四轴，通过第二轴上第一锥齿轮与第五轴上第四锥齿轮啮合，将运动输送至第五轴。