[实用新型]一种聚四氟乙烯绝缘膜辊压设备

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯绝缘膜辊压设备，包括底板，所述底板的上表面安装有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱，且第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱从左到右依次安装，所述第一支撑柱的一侧安装有第一压膜辊组，所述第一压膜辊组由第一压辊轮和第一压辊轴组成，所述第一压辊轴上设置有第一压辊轮，所述第二支撑柱的上表面安装有刀具固定板，所述刀具固定板上设置有分切刀，所述第三支撑柱的一侧安装有张紧辊组，所述张紧辊组由张紧轴和张紧辊轮组成，所述张紧轴上设置有张紧辊轮。本实用新型解决了因聚四氟乙烯极低的摩擦系数导致一次压延成型困难的问题，且具有适用范围广好处。

技术领域

本实用新型涉及聚四氟乙烯绝缘膜技术领域，具体是一种聚四氟乙烯绝缘膜辊压设备。

背景技术

聚四氟乙烯，一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了水管内层的理想涂料。薄膜是由悬浮聚四氟乙烯树脂经模压、烧结、冷却成毛坯，再经车削，压延制成。

目前，因聚四氟乙烯极低的摩擦系数导致一次压延出的薄膜厚度较厚，达不到使用要求，且聚四氟乙烯薄膜的宽度单一，不满足各种场合对薄膜宽度的不同要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯绝缘膜辊压设备，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯绝缘膜辊压设备，包括底板，所述底板的上表面安装有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱，且第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱从左到右依次安装，所述第一支撑柱的一侧安装有第一压膜辊组，所述第一压膜辊组由第一压辊轮和第一压辊轴组成，所述第一压辊轴上设置有第一压辊轮，所述第二支撑柱的上表面安装有刀具固定板，所述刀具固定板上设置有分切刀，所述第三支撑柱的一侧安装有张紧辊组，所述张紧辊组由张紧轴和张紧辊轮组成，所述张紧轴上设置有张紧辊轮，所述第四支撑柱和第五支撑柱的一侧均安装有第二压膜辊组，所述第二压膜辊组由第二压辊轮和第二压辊轴组成，所述第二压辊轴上设置有第二压辊轮。

优选的，所述第一支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱均为两个，所述第一支撑柱之间通过第一压辊轴连接，所述第三支撑柱之间通过张紧轴连接，所述第四支撑柱和第五支撑柱之间均通过第二压辊轴连接，所述第一压辊轴、张紧轴和第二压辊轴的两端均通过轴承与第一支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱连接。

优选的，所述第一压膜辊组为两个，且第一压膜辊组之间相互平行，所述第一压膜辊组中第一压辊轴的中心线与第一支撑柱的垂直中心线相垂直。

优选的，所述第四支撑柱和第五支撑柱一侧均安装有两个第二压膜辊组，且第二压膜辊组之间相互平行，所述第二压膜辊组中第二压辊轴的中心线分别与第四支撑柱和第五支撑柱的垂直中心线相垂直。

优选的，所述第一压膜辊组之间设置有聚四氟乙烯绝缘膜本体。

优选的，所述第一支撑柱、第三支撑柱、第四支撑柱和第五支撑柱均通过焊接与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：聚四氟乙烯绝缘膜本体通过第一压膜辊组中第一压辊轮压延后，厚度变薄，方便操作，通过改变分切刀的位置，可以分切出不同宽度的聚四氟乙烯绝缘膜本体，使用方便，适用性广，分切后不同宽度的薄膜分别经第四支撑柱和第五支撑柱一侧安装的第二压模辊组中第二压辊轮二次压延，厚度再次变薄，结构简单，方便操作，减轻一次压延对压辊轮的伤害，通过第三支撑柱一侧设置的张紧辊组，保证聚四氟乙烯绝缘膜本体的平整性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。