[实用新型]超细纤维无纺布边角料制备的清洁用擦拭布

说明书

本实用新型涉及一种清洁用擦拭布，提供了一种超细纤维无纺布边角料制备的清洁用擦拭布，由依次复合的复合无纺布摩擦层、聚氨酯粘结层和机织布和聚氨酯交织的托底层构成。本实用新型的清洁用擦拭布，手感柔软、擦拭性能好、抗撕破性能强、可多次使用，同时减少了超细纤维无纺布生产过程中的原料浪费，降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种清洁用擦拭布。

背景技术

目前，市场上已有满足各种用途的擦拭布，但大多以涤棉复合纤维或者聚酯海岛纤维为主，其存在的缺陷是，纤维的纤度大，导致纤维表面的接触面积小，去污清洁不理想，手感较硬，容易刮伤物体表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是公开一种超细纤维无纺布边角料制备的清洁用擦拭布，以克服现有技术存在的缺陷。

所述的种超细纤维无纺布边角料制备的清洁用擦拭布，由依次复合的复合无纺布摩擦层、聚氨酯粘结层和机织布和聚氨酯交织的托底层构成。

所述的超细纤维无纺布边角料制备的清洁用擦拭布的制备方法，包括以下步骤：

(1)将开松过的无纺布边角料经梳理、针刺处理，并在针刺过程中与机织布复合，得到机织布为底布的复合无纺布；

优选的，所述的无纺布针密为2000-2600针/cm²；

所述无纺布边角料来源于各种超细纤维合成革产品在无纺布生产阶段中产生的切边料，组成为尼龙6和低密度聚乙烯，纤度为4～6D，所述机织布为锦纶或涤纶纤维制成，纤度为75～120D；

(2)将所述的复合无纺布热定型，获得烫平布；

烫平方法，包括放卷、输送到烘箱、烫平辊和收卷等，具体可参考文件：“曲建波，合成革材料与工艺学[M]，北京，化学工业出版社，2015.9”。

优选的，烫平温度100-150℃，烫平车速7-15m/min，烫平密度0.30-0.40g/cm3；

优选的，将复合无纺布放卷，以7-15米的车速送入烘箱，烘箱5个区温度由低到高，分别为：95-105℃、105-115℃、115-125℃、125-135℃、135-150℃，优选的，分别为：100℃、110℃、120℃、130℃、140℃，经烫平辊处理，制得烫平布；

(3)将(2)中的烫平布，在机织布侧，采用辊涂的方法，浸渍含有聚氨酯的溶液，并经凝固处理；

含有聚氨酯的溶液的组份和配比为常规的，将PU树脂、DMF和助剂等按一定比例调配并搅拌均匀，具体可参考文件：“马兴元、冯见艳、张韬琳，合成革化学与工艺学[M]，北京，中国轻工业出版社，2015.11”；

通过浸渍聚氨酯，浸渍后，聚氨酯所占的百分比为20％(即浸渍前的烫平布重量为80KG，浸渍后烫平布重量100KG，保证20KG的树脂浸渍在烫平布内)。聚氨酯树脂模量选择80，同时浸渍聚氨酯时用的溶剂为二甲基甲酰胺；

(4)将上述工艺制得的凝固过的无纺布，经减量开纤、水洗、干燥定型等处理得到清洁用擦拭布，这些工序是超细纤维合成革领域的常规生产工艺，具体可参考文件：“曲建波，合成革材料与工艺学[M]，北京，化学工业出版社，2015.9。

采用上述方法制备的清洁用擦拭布，聚氨酯不仅能够渗透到机织布中与所述的机织布相互交织，而且能够进一步的渗透到机织布与无纺布之间，大大提高了机织布的强度以及机织布与无纺布的结合牢度。同时，经减量开纤溶去聚乙烯后形成的尼龙束状超细纤维纤度可达0.01D以下，更细的纤度一方面使纤维表面接触面积增大，具有更佳的去污清洁效果，另一方面制备的织物手感柔软，不易刮伤物体表面。