[实用新型]一种金属材料加工用抛光机

说明书

本实用新型公开了一种金属材料加工用抛光机，包括机体本体，所述机体本体的左右两侧均活动连接有转杆，两个转杆相背的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块的顶部和底部均开设有凹槽，两个固定块相背的一侧均设置有打磨轮，两个打磨轮相对的一侧均固定连接有插杆，两个固定块内腔相背的一侧均固定连接有销杆，两个固定块内腔相对的一侧均固定连接有滑板。该金属材料加工用抛光机，通过插杆、销杆、卡槽、滑块、卡接杆、滑板、滑槽、凹槽、内螺纹杆以及螺母的配合使用，使其具有便于拆卸的功能，方便了使用者对打磨轮进行更换，节省了使用者的拆卸时间，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及金属材料技术领域，具体为一种金属材料加工用抛光机。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

对金属材料进行加工时，我们会用到抛光机对金属材料表面进行抛光。然而，现有抛光机的打磨砂轮，其安装结构繁琐，当需要更换时，不便于使用者进行拆卸更换，费时费力，不方便使用者进行使用，已经不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出现有抛光机的打磨砂轮，其安装结构繁琐，当需要更换时，不便于使用者进行拆卸更换，费时费力，不方便使用者进行使用，已经不能满足人们的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用抛光机，包括机体本体，所述机体本体的左右两侧均活动连接有转杆，两个转杆相背的一侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块的顶部和底部均开设有凹槽，两个固定块相背的一侧均设置有打磨轮，两个打磨轮相对的一侧均固定连接有插杆，两个固定块内腔相背的一侧均固定连接有销杆，两个固定块内腔相对的一侧均固定连接有滑板，两个插杆相对的一侧分别贯穿两个固定块、销杆和两个滑板并延伸至固定块的内部，两个滑板相背的一侧均开设有滑槽，两个插杆相对的一侧分别与两个固定块的内壁接触，所述插杆的顶部和底部均开设有卡槽，所述凹槽的内部设置有内螺纹杆，两个内螺纹杆相对的一侧分别贯穿两个凹槽并延伸至固定块的内部，两个内螺纹杆相对的一侧均螺纹连接有螺母，两个螺母相对的一侧均固定连接有滑块，所述滑块远离滑板一端固定连接有卡接杆，两个卡接杆相对的一侧分别贯穿两个卡槽并延伸至其内部，所述卡接杆与卡槽卡接，两个卡接杆相背的一侧均固定连接有复位弹簧，两个复位弹簧相背的一侧均与固定块的内壁固定连接，两个滑块相对的一侧分别贯穿两个滑槽并延伸至其内部。

所述机体本体的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有减震底座，所述减震底座的内部开设有空腔，所述减震底座的左侧两侧均开设有活动槽，所述机体本体底部的靠左右两侧位置均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有底板，所述底板靠近减震底座的一端贯穿活动槽并延伸至减震底座的内部，所述底板底部的靠左右两侧的位置均固定连接有焊接块，所述焊接块的靠左右两侧位置均通过转轴活动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有滚轮架。

优选的，所述滚轮架的靠底部位置通过转轴活动连接有减震轮，所述减震轮的底部与减震底座内腔的底部接触。

优选的，所述底板底部的靠中间位置固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与减震底座内腔的底部固定连接。

优选的，所述支撑弹簧设置的总数量为四个。

优选的，所述减震底座的底部固定连接有底座。

优选的，所述底座的表面设置有防滑纹。