[实用新型]一种污泥脱水离心机

说明书

本实用新型属于污泥脱水设备领域，公开了一种污泥脱水离心机，为了解决现有离心机由于出料口靠近固相出口处而导致污泥被螺旋叶片挤压的时间较短而导致固相含水率高的问题。本实用新型包括机架，机架上经轴承安装有转鼓，机架上安装有用于带动转鼓转动的驱动电机，转鼓的内部为中空结构，转鼓包括直线段和锥形段，直线段和锥形段的外围均设置有螺旋叶片，锥形段侧连接有进料管，进料管穿出轴承并连接有进料口，转鼓的外围设置有安装在机架上的罩壳，直线段侧的罩壳上设置有液相出口，锥形段侧的罩壳上设置有固相出口，靠近液相出口侧的直线段上开设有出料口，靠近转鼓直线段端部的转鼓的外围套设有环形挡板。

技术领域

本实用新型属于污泥脱水设备技术领域，具体涉及一种污泥脱水离心机。

背景技术

污泥脱水离心机的工作原理是：来自污泥浓缩池的沉淀污泥，经污泥切割机破碎后，由污泥进料泵输送，与絮凝剂投配系统送入的配制好的药液合并一起，混合进入离心脱水机，污泥经脱水机分离后成固/液两相，液相（澄清液或分离液）直接排放或送至沉淀池，固相（脱水污泥）则由螺旋输送机排出。

现有技术中关于污泥脱水机的技术文献也较多，例如申请号为201220390358.6的实用新型专利公开了一种高干度污泥脱水卧螺离心机，由机架，安装在机架上的离心机旋转体和液压马达差速器和液压站装置构成的液压系统组成，所述离心机旋转体包括转鼓，安装在转鼓内的螺旋，位于转鼓大端上的进料装置，进料装置的进料管延伸进螺旋内，转鼓设有直段和锥段，直段大端设有液相出口，锥段末端设有排渣口，离心机的转鼓邮箱工作长度与直径之比设计在4-4.3范围内。

例如申请号为201420434158.5的实用新型专利公开了一种污泥脱水用卧螺离心机，包括机架、罩壳、转鼓、转子和絮凝装置，罩壳安装在机架上，罩壳上设有液相出口和固相出口，转子安装于转鼓内，转子表面设有推料螺旋和分料口，絮凝装置安装于转子内，絮凝装置包括搅拌转杆，搅拌转杆上安装有螺旋叶片和桨板，搅拌螺杆的一端连接有搅拌电机，转子一端安装有第一轴承，第一轴承上连接有第一传动电机，第一轴承上设有进料口，转子的另一端安装有第二轴承，第二轴承通过差速器与第二传动电机相连接，转子与第二轴承之间安装有挡液板，挡液板上开设有溢水口，机架两侧均安装有成轴承座，第一轴承和第二轴承均通过轴承座安装于机架上，第一传动电机、第二传动电机和搅拌电机均安装于机架上，第一传动电机通过皮带与第一轴承相连接，第二传动电机通过皮带与差速器相连接。

正如上面讲述的现有技术中的离心机，为了降低进入的物料对液相的冲击，转鼓的出料口（分料口）大都设置在靠近固相出口，由于出料口远离液相出口，因此对液相的冲击较小，但是由于出料口靠近固相出口，导致转鼓上的螺旋叶片对污泥的挤压时间不够，导致排出的固相含水率较高。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有离心机由于出料口靠近固相出口处而导致污泥被螺旋叶片挤压的时间较短而导致固相含水率高的问题，而提供一种污泥脱水离心机，既能够防止出料口进入的污泥对液相的冲击，同时又能够最大限度提高污泥在转鼓内的停留时间，从而降低固相含水率。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种污泥脱水离心机，包括机架，机架上经轴承安装有转鼓，机架上安装有用于带动转鼓转动的驱动电机，转鼓的内部为中空结构，转鼓包括直线段和锥形段，直线段和锥形段的外围均设置有螺旋叶片，锥形段侧连接有进料管，进料管穿出轴承并连接有进料口，转鼓的外围设置有安装在机架上的罩壳，直线段侧的罩壳上设置有液相出口，锥形段侧的罩壳上设置有固相出口，其特征在于，靠近液相出口侧的直线段上开设有出料口，靠近转鼓直线段端部的转鼓的外围套设有环形挡板，环形挡板与罩壳之间具有用于水流通过的间隙，环形挡板的位置位于液相出口与出料口之间的转鼓上。

所述环形挡板包括第一环形挡板和第二环形挡板，第一挡板和第二挡板经连接套连接在一起，第一环形挡板靠近液相出口侧设置有球形或者半球形凹槽，第二环形挡板靠近出料口侧设置有球形或者半球形凹槽，第一环形挡板的外径大于第二环形挡板的外径。