[实用新型]一种箱梁用整体式抽拉式内模

说明书

本实用新型涉及箱梁内模技术领域，尤其是一种箱梁用整体式抽拉式内模，包括底模，底模上方的两侧分别设有左侧模和右侧模，左侧模与底模的连接处设有第一连接板，右侧模与底模的连接处设有第二连接板，左侧模和右侧模的连接处设有第三连接板，左侧模的下方设有第一支撑杆，右侧模的下方设有第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的上下两端分别设有若干第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆的两端分别设有第一耳座和第二耳座，第一支撑杆和第二支撑杆相对的一侧均设有固定板，第一支撑杆和第二支撑杆之间设有连接槽钢，连接槽钢的两端均设有U型拉钩。本实用新型的实用性强，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及箱梁内模技术领域，尤其涉及一种箱梁用整体式抽拉式内模。

背景技术

箱梁是桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名，钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架 桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期，现浇箱梁多用于大型连续桥梁，目前常见的以材料分，主要有两种，一是预应力钢筋砼箱梁，一是钢箱梁，其中，预应力钢筋砼箱梁为现场施工，除了有纵向预应力外，有些还设置横向预应力，钢箱梁一般是在工厂中加工好后再运至现场安装，有全钢结构，也有部分加钢筋砼铺装层，现有的箱梁制备过程中，需要内模和外模配合做成模具，然后进行浇筑，浇筑后需要拆除模具，市场上的内模多为拼装式，在使用时需要一块一块的散拼组成，在内模拆除的过程中，也需要操作人员进入箱梁内部，分块拆除，存在拆卸不方便，增大劳动强度，工作效率低，浪费时间的问题，另外，内模在拆卸与安装周转过程中容易变形，拼接模块过多，在浇注时容易漏浆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拆卸麻烦和内模周转过程中易变形的缺点，而提出的一种箱梁用整体式抽拉式内模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种箱梁用整体式抽拉式内模，包括底模，所述底模上方的两侧分别设有左侧模和右侧模，所述左侧模与底模的连接处设有若干相互平行的第一连接板，所述第一连接板分别固定连接在相对应的左侧模和底模上，相互平行的所述第一连接板之间通过固定螺栓固定连接，所述右侧模与底模的连接处设有若干相互平行的第二连接板，所述第二连接板分别固定连接在相对应的右侧模和底模上，相互平行的所述第二连接板之间通过固定螺栓固定连接，所述左侧模和右侧模的连接处设有若干相互平行的第三连接板，所述第三连接板分别固定连接在相对应的左侧模和右侧模上，相互平形的第三连接板之间通过固定螺栓固定连接，所述左侧模的下方设有第一支撑杆，所述右侧模的下方设有第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆的上下两端分别设有若干第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆位于相对应的第一支撑杆、第二支撑杆的一端均设有若干第一耳座，所述第一耳座固定连接在相对应的第一支撑杆、第二支撑杆上，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆通过销轴与相对应的第一耳座转动连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆远离相对应的第一支撑杆、第二支撑杆的一端均设有若干第二耳座，所述第二耳座分别固定连接在相对应的左侧模、右侧模和底模上，所述第一支撑杆、第二支撑杆的输出端通过销轴与相对应的第二耳座转动连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆相对的一侧均设有若干固定板，所述固定板固定连接在相对应的第一支撑杆和第二支撑杆上，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有连接槽钢，所述固定板均通过固定螺栓与连接槽钢固定连接，所述连接槽钢的两端均设有U型拉钩，所述U型拉钩与连接槽钢固定连接。

优选的，所述左侧模和右侧模的结构相同且相互对称。

优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆结构相同且均为液压式伸缩杆，所述底模的内部设有与第一伸缩杆与第二伸缩杆相应的控制器。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的结构相同，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度小于底模的长度。

优选的，所述左侧模、右侧模和底模的长度相同。