[实用新型]一种外涂塑内衬塑金属复合管

说明书

一种外涂塑内衬塑金属复合管，包括金属管、外塑料层和内塑料复合管层，所述内塑料复合管层由热熔胶层和塑料管构成，所述塑料管通过热熔胶层与金属管粘固，所述外塑料层位于金属管外表面。利用本实用新型，能克服现有水泥砂浆内衬金属管、环氧树脂、环氧陶瓷涂层金属管和聚氨酯涂层金属管的缺陷，适合用于给水、燃气、排水、排污、供暖等领域，是目前最理想的管材产品。

技术领域

本实用新型涉及一种外涂塑内衬塑金属复合管。

背景技术

现有普通钢管和铸铁管，因其较好的综合性能，常被用作供水输水管道，为了解决钢管、铸铁管防腐问题，最普通的方法是钢管采用内为8710涂料，外为三油二布，不但防腐效果不好，而且连接方式不方便。而铸铁管最普通的方法是管内采用水泥砂浆内衬或环氧树脂、环氧陶瓷、聚氨酯涂层为该类管道的首选防腐方式。使用水泥砂浆内衬作为饮用水输水管道，由于内壁不光滑，水流阻力大，且易结垢，水泥硬化产生的反应物质影响水质，内衬厚度较大，达到3-12mm，输水效率较低，水泥内衬导致整个管体重量增大，不利于施工安装，并且水泥内衬加工不方便，附着力差，施工安装过程中的冲击和管材变形容易造成水泥脱落，水泥内衬尚存诸多尚待解决的难点，所以水泥内衬不是好的内衬方式。采用环氧树脂涂层内衬，由于内衬层易分层脱落、材料成本高、环氧树脂固化过程产生的有害物质对水质和人体健康的影响，很难大面积推广，采用环氧陶瓷涂层内衬，虽然会有很高的附着力和光洁度，但制造难度大，设备复杂，成本高，只能用于特殊性工程，无法得到普遍应用。采用聚氨酯涂层内衬，对球墨铸铁管内表面平整度要求高，生产效率低下，制造成本和材料成本极高，无法大面积推广。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种制作容易、成本低、机械性能好、卫生环保、抗腐蚀性能好、使用寿命长、内壁光滑、水流阻力小、输水效率高、能耗低、内衬附着力高、环境适应性强，性价比高且易于普及推广的外涂塑内衬塑金属复合管。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种外涂塑内衬塑金属复合管，包括金属管、外塑料层和内塑料复合管层，所述内塑料复合管层由热熔胶层和塑料管构成，所述塑料管通过热熔胶层与金属管粘固，所述外层塑料位于金属管外表面。

进一步，所述金属管可为承插式金属管，如承插式球墨铸铁管等，也可以为非承插式金属管。

进一步，所述内塑料复合管层的两端分别设有嵌入式增强环，所述嵌入式增强环的一端带有翻边，所述翻边紧贴金属管的端部。所述嵌入式增强环胀接在塑料管内，增强环外表面的凸点嵌入到塑料管内，且塑料管产生一定形变。所述嵌入式增强环外表的凸点嵌入到塑料管内。所述塑料管产生形变量为0.1-1.0mm。所述嵌入式增强环的材质可为不锈钢等。

进一步，所述嵌入式增强环的翻边高度高于内层塑料复合管层（优选与金属管外壁平齐），所述嵌入式增强环的厚度为1-3mm，宽度为10-100mm。

进一步，所述嵌入式增强环的外表设有凸点。

进一步，所述凸点经滚花或点焊形成，所述凸点的高度为0.1-2.0mm。

进一步，所述外塑料层可以为聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯或其他高分子材料。所述外塑料层的厚度为0.2mm-2.0mm。

所述外涂塑内衬塑金属复合管的制造方法，是：先制作塑料复合管材，然后将金属管内壁经打磨后进行喷砂、喷丸或抛丸处理，再将塑料复合管材拉入处理好的金属管内，将塑料复合管材两端密封、充气，加热处理后，金属管外表喷塑或涂塑，冷却，金属管与塑料复合管材粘固，实现外喷塑或涂塑、内衬塑同时在线完成，也可外喷塑或涂塑、内衬塑分开进行。