[实用新型]一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置

说明书

本实用新型涉及核电站检修技术领域，具体公开了一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置。一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置，该装置包括围堰本体、排水机构、充气式密封结构以及下压机构，其中，所述的充气式密封结构安装在围堰本体左右两侧和底面上，并通过设置在水闸门门体与围堰本体之间的下压机构，将围堰本体压紧在反应堆换料水池的不锈钢覆面上。该装置在大修机组一回路低低水位状态期间水闸门实施水池隔离失效的情况下，确保了反应堆换料水池的二次隔离保护，从而保证了反应堆检修工作的顺利开展；该装置结构简单，加工方便，实用性强。

技术领域

本发明属于核电站检修技术领域，具体涉及一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置。

背景技术

M310压水堆核电站的换料水池分为反应堆水池与构件池两部分，机组换料大修期间，从反应堆内拆卸出来的堆内构件存放于构件池，为了屏蔽堆内构件的高放射性，需要在水池内充满一定高度的硼酸水。大修机组一回路进入低低水位状态之前，会在换料水池中间安装水闸门，将反应堆水池与构件池进行物理隔离，以实现对反应堆水池的单侧排水。水闸门依靠单道充气式橡胶密封圈贴合水池工作面，范围从换料水池标高+10.8m至+20.00m，且水闸门吊装次数多，安装精度难控制，存在密封失效的隐患。大修机组一回路低低水位状态期间，水闸门实施水池隔离的同时，反应堆水池内正在进行压力容器及相关设备的检修工作。当出现水闸门密封失效的情况，造成构件池的硼酸水泄漏至排空的反应堆水池，将影响水池底部作业人员和设备的安全，导致反应堆检修工作无法开展。若无相关措施，此时必须对反应堆水池再次充硼酸水，待反应堆水池与构件池水位平齐后，再吊出密封失效的水闸门进行密封圈检查或更换，将影响机组的大修工期。

换料水池密封隔离的难度主要体现在对钢覆面的密封。首先水池钢覆面是由多块不锈钢板焊接而成，存在多道拼接焊缝贯穿密封面。其次水池底部钢覆面跨距约6.2米，密封工作面很长且整体呈波浪起伏状，平面度较差。再者水池底面与侧面的钢覆面过渡圆角非常小，一般的密封件难以嵌入如此小的圆角内实现密封。

为了消除上述问题对核电站机组大修工期及相关检修工作的影响，需要发明一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置，考虑围堰装置与水池钢覆面的密封要求，在水闸门实施硼酸水隔离失效的情况下，具备对反应堆水池的二次隔离保护功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置，解决了现有技术中大修机组一回路低低水位状态期间在水闸门实施水池隔离失效的情况下，没有二次隔离装置阻隔泄漏的硼酸水，导致反应堆检修工作无法开展，影响机组大修工期的技术问题。

本发明的技术方案如下：一种用于核反应堆换料水池密封隔离的围堰装置，该装置包括围堰本体、排水机构、充气式密封结构以及下压机构，其中，所述的充气式密封结构安装在围堰本体左右两侧和底面上，并通过设置在水闸门门体与围堰本体之间的下压机构，将围堰本体压紧在反应堆换料水池的不锈钢覆面上。

所述的围堰本体包括左挡水板、右挡水板以及中间挡水板，所述的中间挡水板两侧分别与左挡水板、右挡水板相连接形成平板结构的围堰本体，在所述的左挡水板与右挡水板本体侧面上端均形成凸出的长方形压板，其与中间挡水板两侧面的止口搭接配合，在左挡水板、右挡水板与中间挡水板连接后，通过左挡水板、右挡水板上凸出的长方形压板给中间挡水板提供足够的垂直下压力。

所述的左挡水板、右挡水板以及中间挡水板通过各自连接处半圆凹槽内的活节螺栓相连接，其中，活节螺栓通过销轴固定在左挡水板和右挡水板侧壁的固定支架上。

所述的左挡水板与中间挡水板，以及中间挡水板与右挡水板相连接的中下部为凹凸卡槽结构，并在凹槽内衬中设有用于连接密封的橡胶垫。

所述的左挡水板、右挡水板及中间挡水板与水池钢覆面相接触的面上均开有轮廓槽，并在所述轮廓槽中设有充气式密封结构。