[实用新型]低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统

说明书

本实用新型提供了一种低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统。该低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统包括将废气加热至80‑200℃的废气加热器；将加热后的废气和还原剂混合的混合器；将所述还原剂输送入所述混合器的给料装置；以及与所述混合器的出气口连接的SCR脱硝反应器；所述SCR脱硝反应器的出气口与烟囱连接；其中，所述给料装置包括依次连接的给料泵、喷射器和雾化器，所述雾化器的出气口与所述混合器的进气口连接。本实用新型结构简单，当废气通过废气加热器预热到SCR脱硝反应温度并加入还原剂后进入SCR脱硝反应器内，废气中的NOx与还原剂在催化剂的作用下发生反应并转化为无害的N₂与H₂O，从而实现达标排放。

技术领域

本实用新型涉及脱除废气中氮氧化物的技术领域，具体而言，涉及低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统。

背景技术

化工等行业中含氮氧化物(NOx)工业废气，特别是硝酸生产和使用过程产生的工业废气，如硝酸生产尾气、金属硝酸盐生产尾气、草酸生产尾气、钛板酸洗尾气、硝酸钠和亚硝酸钠生产尾气，由于废气温度低(一般小于50℃)、NO₂含量高，常采用湿法脱硝工艺。如钛板酸洗尾气广泛采用喷淋洗涤系统(通常包括洗涤塔、酸雾风机等构成)。该系统一直存在着后续污水处理成本高、难以满足新的NOx排放标准要求等问题，是大气污染治理领域的难点。

氨选择性催化还原脱硝(NH₃-SCR)技术由于脱硝效率高、技术成熟，是世界上应用最多、最有成效的氮氧化物污染控制技术，广泛应用于燃煤电厂。与化工尾气相比，燃煤废气排气温度高(可达320℃以上)、氧化度低(NO浓度占到90％以上)、浓度低(一般低于500mg/m³)，同时，燃煤电厂废气中还含有SO₂、粉尘等，因此，常规的钒钨(或钼)钛脱硝催化剂既需重点考虑NOx的去除效率率，又需最大可能防止SO₂转化为SO₃，以避免催化剂中毒。

硝酸生产和使用过程产生的工业废气不含有SO₂，废气温度低，如果采用传统的高温脱硝催化剂进行脱硝，需要将废气温度加热到200℃以上，需要消耗大量能源，运行费用高。

实用新型内容

本实用新型的申请人前期研究开发了两种低温脱硝催化剂并提交了申请号为2017105618998、名称为“铁氧化物柱撑层状氧化锰催化剂及其制备方法、应用”以及申请号为2017110334572、名称为“钛氧化物柱撑层状氧化锰催化剂及其制备方法和应用”的中国发明专利申请，这两种低温脱硝催化剂的活性温度区间为80-200℃，将这两种催化剂应用于废气温度低、氮氧化物浓度高、废气中不含有SO₂的场合时，现有系统难以最大化发挥其技术先进性。因此，本实用新型旨在提供一种系统简单、运行费用低的系统，以解决现有技术中含氮氧化物废气处理难以达到排放标准的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统。该低温SCR法脱除废气中氮氧化物的系统包括

将废气加热至80-200℃的废气加热器；

将加热后的废气和还原剂混合的混合器；

将所述还原剂输送入所述混合器的给料装置；

以及与所述混合器的出气口连接的SCR脱硝反应器；所述SCR脱硝反应器的出气口与烟囱连接；

其中，所述给料装置包括依次连接的给料分机、喷射器和雾化器，所述雾化器的出气口与所述混合器的进气口连接。