[实用新型]一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置，包括底板和制备罐，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱，所述制备罐顶部外壁焊接有仪器安装盒，且制备罐底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，所述支撑腿底部外壁通过螺栓与底板相固定，所述仪器安装盒顶部内壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴焊接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁焊接有倾斜分布的切割刀。本实用新型对装置内的温度进行检测，使用者可以根据装置内的实际温度对恒温加热管的实际温度进行调节，使得装置内的温度维持在一个稳定范围内，原料进入粉碎箱再次粉碎后由水泵送回装置，提高了装置的处理能力和循环能力。

技术领域

本实用新型涉及乳化剂生产技术领域，尤其涉及一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置。

背景技术

乳化剂是乳浊液的稳定剂，是一种表面活性剂。当它分散在分散质的表面时，形成薄膜或双电层，可使分散相带有电荷，这样就能阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。在乳化剂生产中，当原料加入到原料桶之后，原料需要在原料桶内进行搅拌和反应，不同用途的乳化剂有着不同产生温度的要求，但是，市场上存在的部分装置中对温度的控制存在一些缺陷，不能根据实际情况对生产温度进行维持，从而极大的影响了日常的生产工作，降低了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种乳化剂生产用具有维温功能的制备装置，包括底板和制备罐，所述底板顶部外壁通过螺栓固定有粉碎箱，所述制备罐顶部外壁焊接有仪器安装盒，且制备罐底部外壁焊接有等距离分布的支撑腿，所述支撑腿底部外壁通过螺栓与底板相固定，所述仪器安装盒顶部内壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机输出轴焊接有第一传动杆，所述第一传动杆一侧外壁焊接有倾斜分布的切割刀，所述第一传动杆底部外壁焊接有螺旋叶，所述制备罐一侧内壁通过螺栓固定有固定环，且固定环内通过螺栓固定有成蛇形分布的恒温加热管，所述制备罐一侧内壁通过螺栓固定有电子温度计。

进一步的，所述制备罐一侧外壁焊接有进料管，且进料管一侧外壁通过螺栓固定有密封盖。

进一步的，所述制备罐一侧外壁开有观察窗，且制备罐一侧外壁通过螺栓固定有控制开关，控制开关位于观察窗下方。

进一步的，所述底板顶部外壁通过螺栓固定安装台，且安装台顶部外壁通过螺栓固定有水泵，水泵进水口内插接有进水管，水泵出水口内插接有出水管。

进一步的，所述进水管一端插接在粉碎箱底部，出水管一端插接有制备罐顶部，制备罐底部外壁与粉碎箱一侧外壁之间插接有同一根水平放置的输水管。

进一步的，所述粉碎箱顶部外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机输出轴底端焊接有竖直放置的第二传动杆，第二传动杆一侧外壁焊接有对称分布的第一切割刀、第二切割刀和倾斜的第三切割刀，且第二传动杆一侧外壁焊接有提取叶，第一切割刀的直径大于第二切割刀的直径。

进一步的，所述控制开关通过导线与第一电机、第二电机、水泵和恒温加热管相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过电子温度计和恒温加热管的设置，使得装置可以对装置内的温度进行检测，使用者可以根据装置内的实际温度对恒温加热管的实际温度进行调节，使得装置内的温度维持在一个稳定范围内，提高了装置的实用性。

2.通过粉碎箱和水泵的设置，装置在进行乳化剂粉碎的时候，会存在部分物料难以粉碎完全的现象，此时，原料进入粉碎箱再次粉碎后由水泵送回装置，提高了装置的处理能力和循环能力。

3.通过对称分布的第一切割刀、第二切割刀和倾斜的第三切割刀的设置，使得装置能够多层级、多切割面的对原料进行粉碎，提高了装置的粉碎效率。