[实用新型]具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具

说明书

具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具，在上板下面有中间板，中间板下面有上模板，与上模板相配有下模板，上模板和下模板在合模时形成制品型腔，上模板和下模板之间有阻尼钉，拉杆位于下模板和上模板上的拉杆孔内，止动螺栓插入中间板上的孔内，止动螺栓与拉杆上端螺纹连接，止动螺栓将拉杆和中间板固定为一体，止动螺栓上端的螺帽位于上板上的孔内；中间板的下面有凹槽，止动螺栓上套装弹性垫圈，弹性垫圈刚好位于凹槽内，拉杆上端顶靠在弹性垫圈上；上模板的上面加工有弹簧槽，弹簧套装在拉杆上，弹簧位于弹簧槽内，弹簧上端顶靠在中间板的下面，弹簧下端顶靠在弹簧槽的槽底处。拉杆固定牢固，不易松动，防止了拉杆损坏。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具。

背景技术

注塑塑料制品的模具包括上板，在上板下面有中间板，中间板下面有上模板，与上模板相配有下模板，上模板和下模板在合模时形成制品型腔，在上模板和下模板之间设有阻尼钉，拉杆位于下模板和上模板上的拉杆孔内，拉杆的上端顶靠在中间板下面，止动螺栓插入中间板上的孔内，止动螺栓下部螺纹部分与拉杆上端轴向内螺纹孔连接，止动螺栓将拉杆和中间板固定连接为一体，止动螺栓上端的螺帽位于上板上的孔内。这种结构的模具由于有阻尼钉存在，开模时上模板和下模板不首先分离，在阻尼钉的作用下，中间板和上模板先分离，即驱动机构带动下模板下行时，通过阻尼钉带动上模板随之下行，当上模板下行到与拉杆下端帽接触时，拉杆阻止了上模板下行，此时阻尼钉的阻力被克服，上模板和下模板开始分离。在使用过程中，由于振动，止动螺栓会出现松动现象，不能在上机状态下紧固，下机处理还会影响工作效率。为追求短周期，降低成型成本，模具的开合模频率增加，这种三板模开模顺序控制拉杆承受压力增加，在日常生产中经常出现拉杆松动现象，或断裂现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉杆固定牢固、不易松动、减少维修处理时间、提高工作效率、防止拉杆损坏的具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具。

本实用新型的具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具，包括上板，在上板下面有中间板，中间板下面有上模板，与上模板相配有下模板，上模板和下模板在合模时形成制品型腔，在上模板和下模板之间设有阻尼钉，拉杆位于下模板和上模板上的拉杆孔内，止动螺栓插入中间板上的孔内，止动螺栓下部螺纹部分与拉杆上端轴向内螺纹孔连接，止动螺栓将拉杆和中间板固定连接为一体，止动螺栓上端的螺帽位于上板上的孔内；在中间板的下面加工有凹槽，在止动螺栓上套装有弹性垫圈，弹性垫圈刚好位于所述凹槽内，拉杆的上端顶靠在弹性垫圈上；在上模板的上面加工有弹簧槽，弹簧套装在拉杆上，弹簧位于所述的弹簧槽内，弹簧上端顶靠在中间板的下面，弹簧的下端顶靠在弹簧槽的槽底处。

本实用新型的具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具，由于有弹性垫圈的存在，保证了拉杆与中间板之间的相对牢固性，使拉杆不易松动，减少维修时间，提高了工作效率，克服拉杆易损的弊端；由于有弹簧，开模时进一步保证了中间板和上模板之间首先分离。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具，包括上板9，在上板9下面有中间板8，中间板8下面有上模板7，与上模板7相配有下模板5，上模板7和下模板5在合模时形成制品型腔，在上模板7和下模板5之间设有阻尼钉6，拉杆4位于下模板5和上模板7上的拉杆孔内，止动螺栓2插入中间板8上的孔内，止动螺栓2下部螺纹部分与拉杆4上端轴向内螺纹孔连接，止动螺栓2将拉杆4和中间板8固定连接为一体，止动螺栓2上端的螺帽10位于上板9上的孔内；在中间板8的下面加工有凹槽11，在止动螺栓2上套装有弹性垫圈12，弹性垫圈12刚好位于所述凹槽11内，拉杆4的上端顶靠在弹性垫圈12上；在上模板7的上面加工有弹簧槽，弹簧3套装在拉杆4上，弹簧3位于所述的弹簧槽内，弹簧3上端顶靠在中间板8的下面，弹簧3的下端顶靠在弹簧槽的槽底处。

本实用新型的具有防止三板模拉杆松动机构的塑料制品注塑模具，由于有弹性垫圈12的存在，保证了拉杆4与中间板8之间的相对牢固性，使拉杆4不易松动，减少维修时间，提高了工作效率，克服拉杆4易损的弊端；由于有弹簧3，开模时进一步保证了中间板8和上模板7之间首先分离。