[实用新型]一种管壳式热交换装置

说明书

一种管壳式热交换装置，包括筒体、多个换热管、多个支撑板、热入口、热出口和热介质回收装置，热入口和热出口相对的开设于筒体的侧面，多个换热管和多个支撑板设于筒体内部，多个换热管平行间隔布置，换热管的长度方向和筒体的轴向平行，多个支撑板平行间隔设置，支撑板平面垂直于换热管长度方向，支撑板上设有多个梅花孔，换热管穿过所述梅花孔且与梅花孔内壁相切，换热管与梅花孔内壁之间形成间隙，热介质回收装置包括连通管和泵，连通管的两端分别连通热入口和热出口。本实用新型支撑板上设有梅花孔、保证了热交换装置中介质的流通面积、带梅花孔的支撑板和换热管方便安装、维护成本低、支撑有效、热介质回收装置的设置降低了热应力损害。

技术领域

本实用新型属于换热装置领域，具体为一种管壳式热交换装置。

背景技术

目前市面上所使用的管壳式热交换器支撑板或折流板管孔多为直通孔，直通孔的孔径等于换热管的外径，换热管穿过所述支撑板的直通孔，支撑板为非圆形板，通过切边形成支撑板与壳体内壁之间的间隙，多个间隔布置的支撑板与壳体内壁之间的间隙上下交叉或左右交叉开设，使壳体内、换热管外的介质在各所述间隙中折线流通。然而类似上述结构的应用具有局限性，特别是在直径较小的热交换器中会出现安装困难、维护成本高、技术难度大等一系列问题，另外，壳体内、换热管外的介质为高温介质，且其出入口温差较大时，壳体会受到热应力损害。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种支撑板上设有梅花孔、保证了热交换装置中介质的流通面积、提高了换热效率、带梅花孔的支撑板和换热管方便安装、维护成本低、支撑有效、热介质回收装置使筒体温度更均匀、降低了热应力损害的管壳式热交换装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种管壳式热交换装置，包括筒体、多个换热管、多个支撑板、热入口、热出口和热介质回收装置，热入口和热出口相对的开设于筒体的侧面，多个换热管和多个支撑板设于筒体内部，多个换热管平行间隔布置，换热管的长度方向和筒体的轴向平行，多个支撑板平行间隔设置，支撑板平面垂直于换热管长度方向，支撑板上设有多个梅花孔，换热管穿过所述梅花孔且与梅花孔内壁相切，换热管与梅花孔内壁之间形成间隙，热介质回收装置包括连通管和泵，连通管的两端分别连通热入口和热出口。

作为上述技术方案的进一步改进：

热介质回收装置还包括调节阀，连通管上近热出口处、沿着从热出口到热入口的方向依次设置调节阀和泵。

所述热交换装置还包括测温装置，测温装置设于热出口和热入口上。

所述热交换装置还包括冷入口和冷出口，冷入口和冷出口分别连接筒体的两端部。

热入口靠近冷出口，热出口靠近冷入口。

所述热交换装置还包括两个管板，两个管板分别位于筒体的两端，管板的面积大于筒体的横截面积，管板上设有多个通孔，所述通孔的孔径等于换热管的外径，换热管两端分别穿过两个管板的通孔并略微伸出管板。

管板和支撑板平行布置，多个支撑板位于两个管板之间。

冷入口和一管板之间设有入口缓冲室，冷出口和另一管板之间设有出口缓冲室。

每个支撑板上布置多个梅花孔，多个梅花孔呈三圈布置在支撑板上，支撑板的中心有一个梅花孔，由中心往外的第二圈和第三圈分别布置6个梅花孔和12个梅花孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑板上梅花孔的设置保证了热交换装置中介质的流通面积，消除了传统曲线型介质流通的死角和热应力疲劳点，提高了换热效率，支撑板对换热管形成有效支撑，带梅花孔的支撑板和换热管方便安装、维护成本低，热介质回收装置的设置回收了热流体余热，使筒体温度更均匀，降低了热应力损害。

附图说明