[实用新型]一种挖掘机先导阀体组装用工装

说明书

本实用新型涉及一种挖掘机先导阀体组装用工装，其特征在于，包括底板、通过螺杆与底板安装在一起的定位板和在底板上固定安装的电磁铁；所述的螺杆为四根，螺杆安装在底板的四角，每根螺杆上安装三个固定螺母，其中一个固定螺母固定在螺杆下端与底板交接处，另外两个螺母固定在螺杆的顶端并夹持住定位板；定位板的中心设置有放置孔，在放置孔的圆周上设置有四个定位螺孔，其中两个定位螺孔中安装定位螺钉；电磁铁位于定位板上的放置孔的下方。本申请具有安装方便，节省人工且避免产生不必要的磕碰而影响产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种挖掘机先导阀体组装用工装，属于先导阀用安装工具技术领域。

背景技术

先导阀体作为大型工程机械液压设备上的主要的控制部件，部分先导阀体的材质为铝合金，而铝合金的特性较软，在安装过程中，容易被阀芯磕碰挤伤；其次，先导阀体上用于控制油路开关的活塞杆组件与阀体的配合为间隙配合，由于复位弹簧会给阀芯组件以及活塞杆组件一个向上的推力，阻止阀芯组件和活塞杆组件进入到阀体孔中；阀芯组件与阀体的配合间隙特别小，只有0.01-0.02mm，且活塞杆组件的材质为铜，因此在安装的时候容易与先导阀体磕碰留疤而损坏，如果活塞杆组件安装时，稍有偏斜，不但会造成其中用于密封的O型圈挤碎，还有可能将阀芯挤偏，进而造成阀体孔被挤压变形，产生废品；另外，由于现在的生产中，一般采用人力控制安装，需要将4个活塞杆组件同时压到底才能进行下一步安装，这是因为活塞杆组件一个一个装容易被复位弹簧弹出，即现有的活塞杆组件安装过程，增加了工人在安装过程中的技术难度，而且费时费力，劳动强度大，废品率高。

实用新型内容

本申请为了解决现有的先导阀体的活塞杆组件安装不便、容易产生废品的问题，提供一种挖掘机先导阀体组装用工装。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种挖掘机先导阀体组装用工装，其特殊之处在于，包括底板、通过螺杆与底板安装在一起的定位板和在底板上固定安装的电磁铁；所述的螺杆为四根，螺杆安装在底板的四角，每根螺杆上安装三个固定螺母，其中一个固定螺母固定在螺杆下端与底板交接处，另外两个螺母固定在螺杆的顶端并夹持住定位板；定位板的中心设置有放置孔，在放置孔的圆周上设置有四个定位螺孔，其中两个定位螺孔中安装定位螺钉；电磁铁位于定位板上的放置孔的下方。定位板的四角上设置有安装螺杆的孔。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的电磁铁的壳体的两侧设置有用于固定的凹槽，L形的固定件卡进电磁铁的凹槽，并且固定件通过紧固螺栓安装在底板上。

本申请的优点在于：1、铝制阀体被工装上的定位螺钉固定，仅能纵向移动，避免了阀芯下压时磕碰阀体孔的情况；

2、装完复位弹簧、阀芯组件后，采用磁铁将阀芯组件吸住，这样复位弹簧就不会给活塞杆组件向上的阻力，活塞杆组件易安装(可以一个一个安装到里面，不用同时安装)，待万向节紧固后，松开磁铁开关即可，大大减小了组装的技术要求，减轻了人力劳动，提高了装配效率和良品率。

附图说明

图1为本申请一种挖掘机先导阀体组装用工装的立体结构示意图；

图2为本申请一种挖掘机先导阀体组装用工装使用状态的立体结构示意图；

图3为活塞杆组件的结构示意图；

图4为阀芯组件的结构示意图；

图5为复位弹簧的结构示意图

图6为先导阀体放置在工装中的结构示意图；

图7为安装复位弹簧时的结构示意图；

图8为安装阀芯组件时的结构示意图；

图9为安装活塞杆组件时的结构示意图；