[实用新型]一种旋转阀的转轴气密封装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转阀的转轴气密封装置，包括：壳体、转子和转轴，所述转子底部设置有与转子同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述壳体内设置有与导流罩底部连通的排气室，所述排气室上设置有位于导流罩外侧的固定座，所述固定座上设置有上下间隔的2个密封环，所述导流罩外侧同心设置有两个与密封环一一对应的限位环，所述限位环外圆上内凹设置有与密封环对应的C形槽，所述转轴为空心管，所述转轴侧面设置有延伸至两个限位环之间的送气管。通过上述方式，本实用新型所述的旋转阀的转轴气密封装置，设计了环形的高压气体弥漫区，避免转动过程中进气室中的废气窜入排气室，提升了设备的废气处理效率。

技术领域

本实用新型涉及氧化炉旋转阀技术领域，特别是涉及一种旋转阀的转轴气密封装置。

背景技术

现有的回转式蓄热式热氧化炉的核心部件为分气旋转阀，分气旋转阀的结构会决定热氧化炉的处理效率、热效率与安全性。

目前使用的分气旋转阀中，转动轴与排气腔的密封结构采用的是上下法兰配合橡胶材料，设备运行过程中橡胶材料会不断的磨损，虽然初期可以满足设备的运行需要，但是随着运行时间的增加，橡胶材料的磨损会不断的加剧，造成密封性能降低，从而造成了有机废气的泄露，使得RTO 设备的处理效率降低 ，也会增加环保设备周边弥漫的有机废气，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种旋转阀的转轴气密封装置，杜绝有机废气处理过程的泄露，提升废气处理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种旋转阀的转轴气密封装置，包括：壳体、转子和转轴，所述转子设置在壳体中，所述转轴设置在转子的底部并向下延伸，所述转子中设置有相互隔离的排气道和进气道，所述转子底部设置有与转子同心的导流罩，所述排气道底部与导流罩相连通，所述壳体内设置有与导流罩底部连通的排气室，所述排气室上设置有位于导流罩外侧的固定座，所述固定座上设置有上下间隔的2个密封环，所述导流罩外侧同心设置有两个与密封环一一对应的限位环，所述限位环外圆上内凹设置有与密封环对应的C形槽，所述转轴为空心管，所述转轴侧面设置有延伸至两个限位环之间的送气管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体的底部设置有支架，所述支架上设置有驱动转轴旋转的减速器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转子上方间隙设置有定子。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体外侧设置有与排气室相连通的排气管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内设置有与进气道连通的进气室，所述壳体外侧设置有与进气室相连通的进气管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体内设置有被转轴贯穿的压缩空气存储室，所述转轴上设置有位于压缩空气存储室内的进气口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述压缩空气存储室顶部和底部分别设置有与转轴同心的压环，所述压环与压缩空气存储室之间设置有密封垫。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体外侧设置有与压缩空气存储室连通的高压气体供应管接头。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述限位环、密封环、固定座内壁和导流罩外壁之间形成环形的高压气体弥漫区。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封环和限位环采用相同硬度的金属材料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种旋转阀的转轴气密封装置，特别采用了限位环和密封环，在固定座内壁和导流罩外壁之间形成环形的高压气体弥漫区，高压气体弥漫区内的气压高，在进气室与排气室之间形成气帘，避免转动过程中进气室中的废气窜入排气室，强制有机废气的路径必须进入RTO 氧化通道内，提升了设备的废气处理效率，避免环保设备附近无组织有机废气含量的增加。

附图说明