[实用新型]可输送研磨液的双面研磨机

说明书

本实用新型公开了一种可输送研磨液的双面研磨机，其涉及一种研磨机，旨在解决现有技术中研磨液输送通道无法将研磨液均匀输送至上磨体和下磨体之间，容易引起工件被划伤的技术的问题，其技术方案要点包括机架、气缸、上磨体、下磨体以及存液箱，下磨体内设有容液腔，还包括输入组件，设置在上磨体上的均液组件以及输出组件；输入组件将存液箱内的研磨液抽送至均液组件，均液组件将研磨液均匀输送到上磨体和下磨体之间，研磨液落入下磨体内的容液腔内，最后通过输出组件将研磨液抽回存液箱内，利用均匀分别在下磨体和上磨体之间的研磨液，可以在研磨工件时迅速给工件降温和润滑，减少工件被划伤的可能性，进而减少工件质量降低的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种研磨机，更具体地说，它涉及一种可输送研磨液的双面研磨机。

背景技术

双面研磨机（double-lapping machine）主要用于两面平行的晶体或其它机械零件进行双面研磨，特别是薄脆性材料的加工。适用于各种材质的机械密封环、陶瓷片、气缸活塞环、油泵叶片轴承端面及硅、锗、石英晶体、石墨、蓝宝石、光学水晶、玻璃、铌酸锂、硬质合金、不锈钢、粉末冶金等金属材料的平面研磨和抛光；其工作原理为：气缸推动上研磨盘向下运动，上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转又自转的游星运动。磨削阻力小不损伤工件，而且两面均匀磨削生产效率高。有光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制。双面研磨机的装置包括两个研磨盘，游轮，四个电机，太阳轮，修面机等。

授权公告号为CN205184533U的中国专利公开了一种用于金属粉末冶金工件加工的双面研磨机，包括上磨体和下磨体，所述上磨体上固定有上磨盘，所述下磨体上固定有下磨盘，所述下磨盘的上表面还设有太阳轮和多个行星轮，所述行星轮上设有零件固定孔，其还包括第一温度计、第二温度计、冷凝槽、冷却装置和控制器，所述冷却装置设置在所述冷凝槽内，所述冷凝槽的出口端通过第一管道与所述上磨体的开口腔相连通，其入口端通过第二管道与一积液箱相连接，其中，所述开口腔设置在所述上磨体的中间位置处，所述积液箱套设在所述下磨体的外侧，以及所述第一温度计和第二温度计分别设置在所述第一管道和第二管道上，且所述第一温度计和第二温度还与所述控制器相连接，其中，所述控制器还与所述冷却装置相连接。

现有技术是将研磨液输送通道内，并通过开口腔注入到太阳轮上，对工件进行冷却，在实际工作时，研磨液从下磨体的中心部分向外流动，容易引起研磨液分布不均匀，由于在研磨工件时，研磨液对工件可以起到润滑和降温的作用，如果不及时对工件输送研磨液，上磨体和下磨体容易划伤工件，影响工件表面质量，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可输送研磨液的双面研磨机，其具有均匀输送研磨液的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可输送研磨液的双面研磨机，包括机架、设置在机架上的气缸、与气缸活塞头连接的上磨体、设置在机架上的下磨体以及存液箱，所述下磨体内设有容液腔，还包括与存液箱连接的输入组件，设置在上磨体上用于均布液体的均液组件以及用于将容液腔内的研磨液输回存液箱的输出组件。

通过采用上述技术方案，在研磨工件时，输入组件将存液箱内的研磨液抽送至均液组件，均液组件将研磨液均匀输送到上磨体和下磨体之间，研磨液再落入下磨体内的容液腔内，最后通过输出组件将研磨液抽回存液箱内，以此可以循环往复，重复使用研磨液，节约成本，利用均匀分别在下磨体和上磨体之间的研磨液，可以在研磨工件时迅速给工件降温和润滑，减少工件被划伤的可能性，进而减少工件质量降低的情况。

进一步地，所述输入组件包括设置在存液箱一侧的抽液泵，存液箱出水口连接的进液管、与抽液泵的出水口连接的输液管，所述进液管远离存液箱的一端与抽液泵连接，所述输液管远离抽液泵的一端连接有三通管，所述三通管的两出口均连接有软管，所述软管上设有阀门；