[实用新型]一种弧焊电源集中控制防爆设备

说明书

本实用新型公开了一种弧焊电源集中控制防爆设备，包括弧焊电源箱，所述弧焊电源箱的外壳呈封闭式箱体结构，弧焊电源箱的外壳侧面上开设有相互间隔设置的第一进气口和第二进气口，弧焊电源箱的外壳顶面上开设有出气口，本实用新型通过三通气阀的切换可以改变弧焊电源箱的散热进气方式，主进气管采用普通空气进行散热，而通过次进气管所进入的空气经过除氧箱的除氧可以减少氧气含量，通过减少氧含量的形式可以减低电气设备爆燃的情况，同时海绵铁本身可以重复利用，因此相对更加环保，配合进气过滤实现了整体的低粉尘以及低含氧量，从而呈现出了防爆的特点。

技术领域

本实用新型涉及弧焊领域，尤其是涉及一种弧焊电源集中控制防爆设备。

背景技术

电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等，它是目前应用最广泛、最重要的熔焊方法，占焊接生产总量的60％以上。

焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，它的原理是利用电弧放电(俗称电弧燃烧)所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。

对于弧焊电源的管理来说，由于设备内部存在高热的环境，同时需要进行风冷，但焊接环境粉尘多，风冷易造成粉尘进入弧焊电源机壳内部，此时在电火花的情况下易造成弧焊电源内部爆燃的情况。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种弧焊电源集中控制防爆设备，包括弧焊电源箱，所述弧焊电源箱的外壳呈封闭式箱体结构，弧焊电源箱的外壳侧面上开设有相互间隔设置的第一进气口和第二进气口，弧焊电源箱的外壳顶面上开设有出气口，且出气口的外端口以焊接的形式对接连接有通气管，通气管的上端开口蒙盖有防尘盖布，利用防尘盖布防止外界灰尘落入；外界空气经第一进气口和第二进气口进入至弧焊电源箱的内部，从而对弧焊电源箱的内部进行风冷，随后热空气从通气管处被排出；所述弧焊电源箱的的外壳侧面上一体成型有呈水平设置的支撑板；所述支撑板上采用螺栓固定有无级调速风机，无级调速风机的进气口和出气口分别螺纹对接有风机进气管和风机出气管，其中风机进气管的另一端头螺纹对接有空气滤芯，空气滤芯起到进气过滤的作用；风机出气管的另一端螺纹对接有三通气阀，三通气阀的另外两个出气端口分别螺纹对接有主进气管和除氧箱进气管；其中主进气管与第一进气口胶粘对接，除氧箱进气管呈竖直设置并螺纹对接在除氧箱底面的除氧箱进气口上，除氧箱进气管呈硬质塑料管并支撑除氧箱；所述除氧箱呈圆筒状结构，且除氧箱的上端呈敞口状结构，除氧箱的上端口螺纹旋接有封盖；封盖的中心位置开设有上下贯通式的中心孔，中心孔的外端口胶粘对接有次进气管，次进气管的另一端螺纹对接在第二进气口上；所述除氧箱的内部中轴线处设有一竖直设置的中柱，中柱的外侧同轴固定套设有多个呈圆盘状的网孔板，网孔板之间呈上下等距间隔设置，且网孔板的边沿位置与除氧箱的内表面滑动贴合设置；其中最下方的网孔板与除氧箱的内底面之间间隔设置；所述网孔板上均匀的开设有上下贯通式的通孔，所述网孔板的上表面铺设有海绵铁构成的海绵铁填充层，海绵铁比表面面积大，具有很好的除氧效果，此时通过三通气阀的切换可以改变弧焊电源箱的散热进气方式，主进气管采用普通空气进行散热，而通过次进气管所进入的空气经过除氧箱的除氧可以减少氧气含量，通过减少氧含量的形式可以减低电气设备爆燃的情况，同时海绵铁本身可以重复利用，因此相对更加环保，配合进气过滤实现了整体的低粉尘以及低含氧量，从而呈现出了防爆的特点。

作为本实用新型进一步的方案：所述无级调速风机采用220V交流电供电工作。

作为本实用新型进一步的方案：所述中柱的底端与除氧箱的内底面中心位置活动接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述弧焊电源箱的外壳底面四角安装有滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述中柱和网孔板均采用工程塑料制成。