[实用新型]一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置

说明书

本实用新型公开了一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置，包括染色腔，所述染色腔外部两侧固定连接有固定块，所述染色腔上部设有横杆且横杆两端通过电动伸缩杆与固定块连接，所述染色腔表面一侧粘接有温度测量仪和延时开关且温度测量仪位于延时开关上部。本实用新型电动伸缩杆向上运动，可带动横杆向上运动，从而可将拉杆移出染色腔外侧，从而可将缠接在拉杆表面的布料拉出，避免拿取布料造成的烫伤，布料经压辊在染色腔内部带动布料运动，能全面对布料进行染色，温度测量仪可对染色腔内部的染料温度监测，经延时开关可控制高温加热片加热的时间，避免温度过高导致布料染色的损坏，提高布料染色后的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及绞纱的染色装置，特别涉及一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置。

背景技术

绞纱是指在纱线成型成在用小的圆形器具上，直径在50cm左右的，而筒纱是指成型时成在小的三元筒子上，这个筒子直径有几种，最早的K系列最小，每个K系列的筒子才能卷绕70g丝。

丝羊绒布料在使用时需对其进行染色，现有的染色多为一次成型，造成布料在染色时受热不均匀，影响布料染色的效果，且布料在染色后不方便将其从染色设备中取出，导致布料长时间的放置在染色腔内部，给布料的使用带来不便。为此，我们提出一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置，电动伸缩杆向上运动，可带动横杆向上运动，从而可将拉杆移出染色腔外侧，从而可将缠接在拉杆表面的布料拉出，避免拿取布料造成的烫伤，布料经压辊在染色腔内部带动布料运动，能全面对布料进行染色，温度测量仪可对染色腔内部的染料温度监测，经延时开关可控制高温加热片加热的时间，避免温度过高导致布料染色的损坏，提高布料染色后的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置，包括染色腔，所述染色腔内部均匀连接有压辊，所述压辊之间设有拉杆且拉杆位于染色腔内部，所述染色腔外部两侧固定连接有固定块，所述染色腔上部设有横杆且横杆两端通过电动伸缩杆与固定块连接，所述染色腔表面一侧粘接有温度测量仪和延时开关且温度测量仪位于延时开关上部。

进一步地，所述拉杆两端套接有套管，所述套管通过连接杆与横杆固定连接。

进一步地，所述染色腔底部嵌接有高温加热片，所述延时开关与高温加热片连接。

进一步地，所述染色腔内壁涂有耐高温和耐腐蚀的涂料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、电动伸缩杆向上运动，可带动横杆向上运动，从而可将拉杆移出染色腔外侧，从而可将缠接在拉杆表面的布料拉出，避免拿取布料造成的烫伤。

2、布料经压辊在染色腔内部带动布料运动，能全面对布料进行染色，温度测量仪可对染色腔内部的染料温度监测，经延时开关可控制高温加热片加热的时间，避免温度过高导致布料染色的损坏，提高布料染色后的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置的内部结构示意图。

图2为本实用新型一种丝羊绒绞纱高温处理色牢度染色装置的整体结构示意图。

图中：1、染色腔；2、高温加热片；3、压辊；4、固定块；5、电动伸缩杆；6、横杆；7、套管；8、拉杆；9、连接杆；10、延时开关；11、温度测量仪。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。