[实用新型]一种木塑型材的冷却装置

说明书

本实用新型公开了木塑型材技术领域的一种木塑型材的冷却装置，包括箱体，箱体的左侧壁上设置有进料口和进液口，进液口位于进料口的上方，箱体的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱，箱体的内腔后侧壁上安装有第一电机，第一电机的动力输出端与箱体的内腔前侧壁转动连接，第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮和主动轮，主动轮位于主动锥齿轮的前侧，搅拌箱的内腔竖直转动连接有转杆，转杆的底部贯穿搅拌箱并连接设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，主动轮的右侧设置有从动轮，从动轮通过铰接杆固接于箱体的内腔底部，即本实用新型提供了一种便于快速冷却降温的可烘干木塑型材的冷却装置。

技术领域

本实用新型涉及木塑型材技术领域，具体为一种木塑型材的冷却装置。

背景技术

木塑复合材料是近年来国际上蓬勃兴起的新一代绿色环保材料，其主要制造原料为天然纤维(木屑、锯末、秸秆、稻糠等)、塑料(PE、PP、PVC、ABS、PET、废塑料、再生塑料等)，以及改性剂、相容剂、润滑剂等添加剂和加工助剂，木塑复合材料的成本较低，可替代木材、塑料制品，在国际上已被广泛应用，在国内也得到了普遍关注，应用领域不断扩大，但是，现有专利中的成型冷却机通常采用冷却水箱充当，需要人工操作，不仅浪费时间，而且存在安全隐患。

例如中国专利申请号为CN201420570969.8木塑型材生产设备，具体内容为“木塑型材生产设备，包括挤出机、成型冷却机，还包括二次加热成型冷却机及牵引机，挤出机、成型冷却机、二次加热成型冷却机及牵引机依次连接”，上述发明虽然对木塑型材的外表面进行二次加热，再次使外表面的材料进入熔融状态，使其具有流动性，并使其通过较小的空间。最终使得，产品的孔隙率大大降低，产品的平整度、光洁度大大提高，提高了产品外表面的紧致程度，但是此装置通过冷却水箱进行降温，由于产品温度较高，需要工作人员根据实际水温，来调节冷却水箱内的水量，调节工作过于频繁，不仅增加工作人员的劳动负担，而且存在安全隐患，不能够快速持续冷却。

基于此，本实用新型设计了一种木塑型材的冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑型材的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的虽然对木塑型材的外表面进行二次加热，再次使外表面的材料进入熔融状态，使其具有流动性，并使其通过较小的空间。最终使得，产品的孔隙率大大降低，产品的平整度、光洁度大大提高，提高了产品外表面的紧致程度，但是此装置通过冷却水箱进行降温，由于产品温度较高，需要工作人员根据实际水温，来调节冷却水箱内的水量，调节工作过于频繁，不仅增加工作人员的劳动负担，而且存在安全隐患，不能够快速持续冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木塑型材的冷却装置，包括箱体，所述箱体的左侧壁上设置有进料口和进液口，所述进液口位于进料口的上方，所述箱体的内腔顶部左侧壁上连接设置有搅拌箱，所述箱体的内腔后侧壁上安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端与箱体的内腔前侧壁转动连接，所述第一电机的前侧动力输出端连接设置有主动锥齿轮和主动轮，所述主动轮位于主动锥齿轮的前侧，所述搅拌箱的内腔竖直转动连接有转杆，所述转杆的底部贯穿搅拌箱并连接设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，所述主动轮的右侧设置有从动轮，所述从动轮通过铰接杆固接于箱体的内腔底部，所述从动轮与主动轮通过传送带相连接，所述传送带的圆周外侧设置有喷淋筒，所述喷淋筒固接于箱体的内腔底部，所述喷淋筒的顶部左侧与搅拌箱之间通过连通管相连接，所述喷淋筒的右侧设置有风干筒，所述风干筒固接于箱体的内腔底部，所述风干筒的内腔顶部左侧连接设置有吹风器，所述风干筒的内腔顶部右侧连接设置有烘干机，所述箱体的内腔右侧壁连接设置有定型器，所述定型器的右侧连接设置有排料口。

优选的，所述转杆的圆周外侧壁连接设置有多组呈阵列状分布的搅拌叶片，通过搅拌叶片对水与冷却剂的混合物进行搅拌。

优选的，所述喷淋筒包括液体腔，所述液体腔的内侧壁设置有多组呈阵列状分布的喷头，通过喷头将已冷却的水喷在传送带上的产品上，进行冷却。