[实用新型]用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置

说明书

本实用新型涉及木塑型材领域，具体涉及一种用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置，包括底板，底板的内腔插接有转动杆，转动杆的左右两侧对称套接有涡轮，底板的左右两侧对称固接有固定板，固定板的内腔插接有涡杆，涡杆的下端套接有从动齿轮，左侧固定板的左侧固接有固定框，固定框的内腔设有驱动电机，驱动电机的顶部套接有主动齿轮，涡杆的外壁套接有内螺纹套，两组内螺纹套相互贴近的一侧固接有连接杆，两组连接杆相互贴近的一侧固接有压板，两组固定板相互贴近的一侧开有让位槽。本实用新型能解决了木塑材料进行锯切、钻孔、上钉灯操作时，常常因为没有稳定的夹紧，导致操作过程中位置的偏差的问题。

技术领域

本实用新型涉及木塑型材领域，具体涉及一种用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置。

背景技术

木塑型材，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。

木塑材料是以锯末、木屑、麦秸、大豆皮等植物纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，具有原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等优点。

木塑材料通过一定规格的模具可挤出生产成各种形式的型材。在现有技术中，经挤出机挤出后的木塑型材需要边冷却、边运输直至可切割成一定长度规格的产品后进行包装，而且有的挤出机可同时挤出上下多层木塑型材，但在木塑材料进行锯切、钻孔、上钉灯操作时，常常因为没有稳定的夹紧，导致操作过程中位置的偏差。为此，我们设计一种用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置，解决了木塑材料进行锯切、钻孔、上钉灯操作时，常常因为没有稳定的夹紧，导致操作过程中位置的偏差的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于木塑型材生产线上的型材夹紧装置，包括底板，其特征在于：所述底板的内腔插接有转动杆，所述转动杆的左右两侧对称套接有涡轮，所述底板的左右两侧对称固接有固定板，所述固定板的内腔插接有涡杆，且涡杆与涡轮啮合连接，所述涡杆的下端套接有从动齿轮，左侧所述固定板的左侧固接有固定框，所述固定框的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的顶部套接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述涡杆的外壁套接有内螺纹套，两组所述内螺纹套相互贴近的一侧固接有连接杆，两组所述连接杆相互贴近的一侧固接有压板，两组所述固定板相互贴近的一侧开有让位槽。

优选的，所述转动杆和固定板的连接处与涡杆和固定板的连接处的连接处均设有转动轴承，保证转动杆和涡杆的正常转动。

优选的，所述固定框由石膏板和消音棉组合而成，减小驱动电机工作过程中产生的噪音传播。

优选的，所述驱动电机的底部设有减振垫，所述减振垫由减振板和橡胶减振垫组合而成，减小驱动电机工作过程中产生的振动大小。

优选的，所述压板的底部设有缓冲垫，减小在夹紧木塑型材过程中对木塑型材造成的损伤。

优选的，所述让位槽的左右两侧设有与连接杆相配合的滑动槽，使连接杆在上下滑动时更顺畅。