[实用新型]一种管材捆扎套袋机的翻料结构

权利要求书

1.一种管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，包括导料槽（1）；

所述导料槽（1）前端设有用于管材输入的进入口；

所述导料槽（1）上设有用于引导管材的压管板（11）。

2.根据权利要求1所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述导料槽（1）包括侧板（12）及设置在侧板（12）底部的底板（13），压管板（11）设置在导料槽（1）的前端；

所述压管板（11）位于侧板（12）的内侧且位于底板（13）的上方；

所述压管板（11）、底板（13）与侧板（12）之间构成用于引导管材的输送区间。

3.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述压管板（11）前端设有相对于压管板（11）向上翘的上导向板（14），上导向板（14）向前凸出于导料槽（1）；

所述进入口的前方设有朝导料槽（1）外侧延伸的导向斜板（15）；

所述上导向板（14）和导向斜板（15）之间呈聚拢状并构成用于引导管材的进入区间。

4.根据权利要求3所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述导向斜板（15）后端设有固定套（16），固定套（16）设置在导料槽（1）前端，固定套（16）分别套装在侧板（12）和底板（13）上；

所述导向斜板（15）包括侧导向斜片（17）及连接在侧导向斜片（17）底部的底导向斜片（18），侧导向斜片（17）朝侧板（12）外侧延伸，底导向斜片（18）朝底板（13）下方延伸。

5.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述压管板（11）通过连接机构铰接在导料槽（1）上。

6.根据权利要求5所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述连接机构包括设置在导料槽（1）上的铰接座（19）及设置在压管板（11）上的连接臂（10），铰接座（19）设置在侧板（12）的外侧面上；

所述铰接座（19）上设有传动轴（101），连接臂（10）铰接在传动轴（101）上。

7.根据权利要求2所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述导料槽（1）上设有可前后调整安装位置的斜挡板（102），斜挡板（102）位于压管板（11）后方。

8.根据权利要求7所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述侧板（12）沿其长度方向间隔设置有若干缺口部（103），缺口部（103）贯穿侧板（12）的内侧面、外侧面及顶面；

所述侧板（12）的外侧面上设有安装板（104），安装板（104）的内侧面上对应缺口部（103）设有掏空部（105），掏空部（105）贯穿安装板（104）的顶面、底面及内侧面，掏空部（105）和侧板（12）的外侧面之间构成插入区间，安装板（104）上对应缺口部（103）设有条状孔（106）；

所述斜挡板（102）靠近侧板（12）的一端设有固定板（107），固定板（107）设置在插入区间内，固定板（107）通过紧固件与条状孔（106）连接并固定在安装板（104）上。

9.根据权利要求8所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述固定板（107）和斜挡板（102）之间设有支撑板（108），支撑板（108）一端连接在固定板（107）的内侧面上，支撑板（108）另一端连接在斜挡板（102）中部。

10.根据权利要求7所述管材捆扎套袋机的翻料结构，其特征在于，所述斜挡板（102）远离侧板（12）的一端伸出底板（13）外。