[实用新型]一种管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置

权利要求书

1.一种管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，包括中部具有管材通过孔的环形旋转齿轮（52）、设置在环形旋转齿轮（52）前端面上用于安装整卷捆扎膜（6）并在管材（90）侧部缠绕捆扎膜（6）的旋转头（504）及设置在旋转头（504）后部的张紧定位轴（61），环形旋转齿轮（52）内侧设有用于固定捆扎膜末端的夹持部及用于检测捆扎膜（6）的检测传感器（65），检测传感器（65）设置在夹持部的上方；

所述捆扎膜（6）从旋转头（504）上整卷捆扎膜（6）中引出，绕过张紧定位轴（61）的外侧并最终固定在夹持部上，捆扎膜（6）经过检测传感器（65）的前方。

2.根据权利要求1所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述夹持部和检测传感器（65）位于管材通过孔内部的右侧。

3.根据权利要求1所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，包括捆扎座（5），环形旋转齿轮（52）设置在捆扎座（5）的前端面上，夹持部固定在捆扎座（5）上。

4.根据权利要求3所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述捆扎座（5）上设有用于驱动环形旋转齿轮（52）转动以使旋转头（504）绕管材（90）转动的旋转捆扎驱动装置。

5.根据权利要求3所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述夹持部包括固定在捆扎座（5）上的拉膜气缸（66）及设置在拉膜气缸（66）杆部的压膜板（67），检测传感器（65）设置在拉膜气缸（66）上并位于拉膜气缸（66）杆部的左上方。

6.根据权利要求5所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述拉膜气缸（66）的杆部左侧设有加热丝（68），拉膜气缸（66）上方设有吹膜气嘴（69），检测传感器（65）位于吹膜气嘴（69）的右侧。

7.根据权利要求6所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述吹膜气嘴（69）具有出气口，出气口呈竖向的长条状。

8.根据权利要求1-7任一项所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述旋转头（504）包括固定在环形旋转齿轮（52）前端面上的膜芯轴（63）及膜固定筒（60），膜固定筒（60）中心设有第一安装孔（601）及设置在第一安装孔（601）前方的第二安装孔（602），第二安装孔（602）的直径大于第一安装孔（601）的直径，第一安装孔（601）和第二安装孔（602）之间通过第一斜面（603）过渡连接；

所述膜芯轴（63）插装在第一安装孔（601）内，膜芯轴（63）前部设有向前穿出第二安装孔（602）的安装轴部（604），安装轴部（604）的直径小于膜芯轴（63）的直径，安装轴部（604）上从前往后依次设置有锁定螺母（605）、第一垫片（606）、第一弹簧（607）、第二垫片（608）及压环（609），压环（609）后端的侧部设有与第一斜面（603）相配合的第二斜面（610），第一弹簧（607）、第二垫片（608）及压环（609）位于第二安装孔（602）内。

9.根据权利要求8所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述膜固定筒（60）外侧面上沿周向均布有若干T型槽（611），T型槽（611）内嵌装有T型条（612），T型槽（611）和T型条（612）之间设有若干沿竖向间隔排布的第二弹簧（613），T型槽（611）内侧设有用于容纳第二弹簧（613）的容纳孔（614），膜固定筒（60）的前端面和后端面上分别设有用于将T型条（612）限定在T型槽（611）内的前压盖板（615）和后压盖板（616）。

10.根据权利要求9所述管材捆扎套袋机的缠绕膜芯装置，其特征在于，所述环形旋转齿轮（52）的前侧面上设有膜芯安装架（62），膜芯轴（63）后部设有柱状轴座（617），后压盖板（616）抵靠在轴座（617）的前部，轴座（617）固定在膜芯安装架（62）上，膜芯安装架（62）侧部设有向后延伸的外接架（64），张紧定位轴（61）设置在外接架（64）上。