[实用新型]一种井式零部件磁粉探伤机

说明书

本实用新型公开了一种井式零部件磁粉探伤机，包括磁粉盒、喷洒口、支杆和底座，所述磁粉盒的左端固定安装有连接片，所述磁粉盒的内部左右对称设置有基座，所述第一伸缩杆的内端固定连接有外壳，所述喷洒口安装在磁粉盒的下表面中间位置，所述支杆连接在连接座的下表面，所述套环的左端连接有转盘，所述第三伸缩杆的左端固定连接有连接板，所述底座位于固定板的下方，所述挡板的左右两端均通过转轴和底座相连接，所述底座的上表面开设有中心点和喷洒口中心点位于同一竖直线上的缺口。该井式零部件磁粉探伤机，可以防止在喷洒磁粉时，磁粉漂浮到工作人员身上，且可以全面的将磁粉喷洒在零部件表面，同时便于对磁粉进行收集回收。

技术领域

本实用新型涉及磁粉探伤机技术领域，具体为一种井式零部件磁粉探伤机。

背景技术

在矿井施工中，为了确保一些施工器材的安全性，对其零部件的质量要求很高，但是一般对于井式零部件的检测较为麻烦，所以人们研究出一种利用铁磁性材料磁化后，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而对零部件进行探伤检测；

但是市面上现有的磁粉探伤机在进行探伤检测时，磁粉喷洒过程中没有受到阻挡，磁粉容易漂浮到工作人员身上，且难以对磁粉进行回收，而且不能全面将磁粉喷洒在零部件的表面，造成探伤检测不充分，所以现开发出一种井式零部件磁粉探伤机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种井式零部件磁粉探伤机，以解决上述背景技术中提出的现有的磁粉探伤机在进行探伤检测时，磁粉喷洒过程中没有受到阻挡，磁粉容易飘舞的工作人员身上，且难以对磁粉进行回收，而且不能全面将将磁粉喷洒在零部件的表面，造成探伤检测不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井式零部件磁粉探伤机，包括磁粉盒、喷洒口、支杆和底座，所述磁粉盒的左端固定安装有连接片，且连接片的顶端连接有位于磁粉盒上方的顶盖，并且顶盖的前后两侧均设置有焊接在磁粉盒上表面的侧板，所述磁粉盒的内部左右对称设置有基座，且基座的上方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的内端固定连接有外壳，且外壳的内部顶端连接有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的底端卡槽连接有清洁板，所述喷洒口安装在磁粉盒的下表面中间位置，且磁粉盒的右半部分前后两侧的表面均开设有插口，并且磁粉盒的右端连接有连接座，所述支杆连接在连接座的下表面，且支杆的外表面套接有套环，所述套环的左端连接有转盘，且转盘的左端表面连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的左端固定连接有连接板，且连接板的左端表面上下对称设置有固定板，并且固定板的内端表面连接有弹簧，所述底座位于固定板的下方，且底座的前后两端均连接有挡板，所述挡板的左右两端均通过转轴和底座相连接，且挡板的外表面凸出有插板，所述底座的上表面开设有中心点和喷洒口中心点位于同一竖直线上的缺口，且底座的右端滑动连接有贯穿在底座内部的收集盒。

优选的，所述顶盖在磁粉盒上为转动结构，且顶盖通过侧板和磁粉盒卡合连接。

优选的，所述外壳的内端呈矩形板状凸出结构，且外壳通过第一伸缩杆在基座上构成滑动结构，并且基座的纵切面呈三角形结构。

优选的，所述清洁板在外壳上为升降结构，且清洁板的长度尺寸和基座的宽度尺寸相同。

优选的，所述固定板在连接板上为滑动结构，且连接板在底座的上方为滑动结构，并且连接板通过转盘在套环上构成转动结构。

优选的，所述挡板在底座上为转动结构，且底座的前后两端均呈“U”形槽状结构，并且底座和收集盒构成拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该井式零部件磁粉探伤机，可以防止在喷洒磁粉时，磁粉漂浮到工作人员身上，且可以全面的将磁粉喷洒在零部件表面，同时便于对磁粉进行收集回收；