[实用新型]一种箱式生产线

说明书

本实用新型涉及连续生产设备技术领域，具体涉及一种箱式生产线，包括：壳体(1)，内置有至少两台用于连续生产的物料加工设备(2)；物料传输机构(3)，对应设置在前一所述物料加工设备(2)的底部出口及后一所述物料加工设备(2)的上部进口之间；所述物料传输机构(3)具有环设在所述物料加工设备(2)外周的环形旋转件；固设在所述环形旋转件上的一系列料斗；及驱动所述环形旋转件转动的驱动机构。本实用新型提供了一种结构紧凑，占用空间小，利于运输，适用范围广的箱式生产线。

技术领域

本实用新型涉及连续生产设备技术领域，具体涉及一种箱式生产线。

背景技术

为了满足使用粒径的需求，现有建筑用砂的粉碎工艺一般均包括多级粉碎步骤，这样设备的数量也会随之增加，各个设备在运输时就会存在很多不便。为了解决该问题，申请人提出了一种多级筛分机构，包括：首级的初碎单元及设置于初碎单元下游的细碎单元，以及设置在最下游的成品分离单元，所述初碎单元及所述细碎单元均包括一用于将预定粒径的物料筛分出，而不在该单元破碎的筛分结构。各单元之间通过传送带连接；每一单元产出的不同粒径的物料混在同一所述传送带上输送到下游。这样在运输时就可以将各个单元单独拆开，便于装卸，降低运输成本，但是由于采用斜坡式的输送带，相邻两个设备之间的间距必须为输送带留出必要的空间，由此使得生产线的结构松散，占用空间大，仍然不利于运输，且在现场移动也比较困难，不利于小场地的应用。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的连续生产线的各个设备结构松散，占用空间大，不利于运输的缺陷，从而提供一种结构紧凑，占用空间小，利于运输，适用范围广的箱式生产线。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式生产线，包括：

壳体，内置有至少两台用于连续生产的物料加工设备；

物料传输机构，对应设置在前一所述物料加工设备的底部出口及后一所述物料加工设备的上部进口之间；

所述物料传输机构具有环设在所述物料加工设备外周的环形旋转件；固设在所述环形旋转件上的一系列料斗；及驱动所述环形旋转件转动的驱动机构。

所述的箱式生产线，所述物料加工设备通过设备支架安装在所述壳体内部，所述环形旋转件安装在固定于所述壳体上的输送支架上。

所述的箱式生产线，所述环形旋转件为通过滚轮安装在所述输送支架上的刚性圆环。

所述的箱式生产线，所述物料传输机构还具有设置在前一所述物料加工设备的底部出口与所述料斗的接收区之间或在所述料斗的倾泄区与后一所述物料加工设备的上部进口之间的转送机构。

所述的箱式生产线，所述转送机构为传送带机构。

所述的箱式生产线，所述转送机构为进口的水平位置高于出口的水平位置设置的滑槽机构。

所述的箱式生产线，所述滑槽机构的底面设有用于将预定粒径的物料筛分出的筛分结构。

所述的箱式生产线，所述壳体为密封式，且所述壳体上设有一个与首级所述物料加工设备的上部进口连通的物料进口和连接末级所述物料加工设备的底部出口的一个物料出口。

所述的箱式生产线，所述物料进口和物料出口上均设有可拆卸的盖体。

所述的箱式生产线，所述壳体由数个密封子容器头尾依次拼接构成，各个所述子容器之间设有适于所述转送机构穿过的通道。

所述的箱式生产线，还包括设于所述壳体底部的多个沿所述壳体的长度方向延伸的管道。

本实用新型技术方案，具有如下优点：