[实用新型]柱形环填料

说明书

柱形环填料，它由外环1、筋板2、凸边3、方形孔4、筋板孔5、中心交汇处6组成，其特征在于外环1上开设了上下两排方形孔4，并在圆周均匀布置了8条筋板2，且在外壁上设置了3条凸边3，且凸边3设置在上下两排方形孔5之间及上下，8条筋板2上下对称错开分布并于中心交汇处6连城整体，每条筋板2上开设筋板孔5。本实用新型填料的有益效果：相比现有技术，通过对普通高流环，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，延迟了液体停留时间、使得气液分布更加均匀，增加了填料的比表面积，使得填料的内外表面充分接触，传质效率有所提高，它广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等中低温环境（60‑150℃）提留、吸收及洗涤塔中。

技术领域

本实用新型涉及一种填料，特别涉及一种柱形环填料。

背景技术

填料是填料塔的核心部件，其结构和性能对填料塔的技术经济指标具有决定性的影响，高流环填料具有空隙率大、通量大、阻力小等不足，从而使得塔内液体停留时间过短，从而缩短了气液的接触时间，影响了填料的传质效率。

发明内容

针对上述填料存在的不足，本实用新型提供了一种具有气液分散度好、机械强度提高以及传质效率高等特点的柱形环填料。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：所述柱形填料环，由外环1 、筋板2、凸边3 、方形孔4、筋板孔5、中心交汇处6组成，外环1上开设了上下两排方形孔4，并在圆周均匀布置了8条筋板2，且在外壁上设置了3条凸边3，且凸边3设置在上下两排方形孔5之间及上下，8条筋板2上下对称错开分布并于中心交汇处6连城整体，每条筋板2上开设筋板孔5。

本实用新型填料的有益效果：相比现有技术，通过对普通高流环的改进，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，延迟了液体停留时间、使得气液分布更加均匀，增加了填料的比表面积，使得填料的内外表面充分接触，传质效率有所提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1—外环、2—筋板、3—凸边、4—方形孔、5—筋板孔、6—中心交汇处。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，由下列实施例来进一步详细描述本实用新型。

所述柱形环填料，采用PE、PP、RPP、PVC一次成型而成，适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等中低温环境（60-150℃）提留、吸收及洗涤塔中。

本实用新型能够分散有效支撑点，填料机械强度提高，外环得到有效保护延迟了液体停留时间，使得气液分布更加均匀，增加了填料的比表面积，使得塑料填料的内外表面充分湿润，传质效率有所提高。